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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103144306A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103144306103144306A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310060577.7(22)申请日2013.02.27(71)申请人深圳诚一信科技有限公司地址518000广东省深圳市龙岗区布吉街道甘坑社区甘李路1号巨银科技工业厂区1号厂房101(72)发明人吴建中(51)Int.Cl.B29C67/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图7页附图7页(54)发明名称一种3D激光快速成型机(57)摘要本发明公开了一种3D激光快速成型机,涉及无模成型领域,其包括控制器、物料盘、工作台、光源、竖直升降机构、水平横向移动机构和水平纵向移动机构,所述工作台位于所述物料盘正上方,所述光源位于所述物料盘正下方,所述水平纵向移动机构连接在所述水平横向移动机构上部,所述光源连接在水平纵向移动机构上部;本发明由物料盘内底面固化成型工件的结构,降低了对工作环境要求;并通过竖直、水平横纵的三轴控制实现工件成型轮廓提升了无模成型的速度与精度。CN103144306ACN10346ACN103144306A权利要求书1/1页1.一种3D激光快速成型机,包括用于起总控作用的控制器(9),其特征在于还包括:用于容置光敏树脂的物料盘(4)、底面用于连接成型工件(1)的工作台(7)、用于驱使光敏树脂固化的光源(8)、用于驱动所述工作台(7)升降的竖直升降机构(1),以及用于驱动所述光源(8)水平横向和纵向移动的水平横向移动机构(2),和水平纵向移动机构(3);所述工作台(7)位于所述物料盘(4)正上方,所述光源(8)位于所述物料盘(4)正下方,所述水平纵向移动机构(3)连接在所述水平横向移动机构(2)上部,所述光源(8)连接在水平纵向移动机构(3)上部。2.如权利要求1所述的3D激光快速成型机,其特征在于,所述物料盘(4)包括底面和侧壁,其中所述底面呈透明的圆形体。3.如权利要求2所述的3D激光快速成型机,其特征在于,所述物料盘(4)包括底面与所述光源(8)的照射方向垂直,与所述工作台(7)底面平行。4.如权利要求2所述的3D激光快速成型机,其特征在于,所述物料盘(4)包括底面上部覆盖有隔离胶层,隔离胶层为固化的透明胶体。5.如权利要求1-4任一项所述的3D激光快速成型机,其特征在于,还包括平行设置的机座(6)与平衡托板(5),所述平衡托板(5)位于机座(6)上方,平衡托板(5)上设有加热所述物料盘(4)的加热板,平衡托板(5)中部设有与所述物料盘(4)形状适配的圆形缺口;所述水平横向移动机构(2)和水平纵向移动机构(3)设置在机座(6)上,所述物料盘(4)设置在平衡托板(5)上。6.如权利要求1-4任一项所述的3D激光快速成型机,其特征在于,所述控制器(9)包括电源(9.1)、CPU主控板(9.4)、对应控制所述物料盘(4)内温度的温控仪(9.2)、连接控制光源(8)的光源控制器(9.5)、连接控制竖直升降机构(1)、水平横向移动机构(2)和水平纵向移动机构(3)的三轴运行控制器(9.6);所述CPU主控板(9.4)分别与所述电源(9.1)、光源控制器(9.5)和三轴运行控制器(9.6)连接。7.如权利要求6所述的3D激光快速成型机,其特征在于,所述控制器(9)还包括连接向所述CPU主控板(9.4)传递数据及控制指令的个人电脑及控制界面(9.3)。8.如权利要求6所述的3D激光快速成型机,其特征在于,所述CPU主控板(9.4)内设置有STM32F407主控芯片。9.如权利要求1-4任一项所述的3D激光快速成型机,其特征在于,所述光源(8)为40mw的紫外光微型激光器。10.如权利要求9所述的3D激光快速成型机,其特征在于,所述光源(8)采用二级定时/计数器串联控制结构。2CN103144306A说明书1/6页一种3D激光快速成型机技术领域[0001]本发明涉及快速成型领域,尤其涉及一种用于无模成型的3D激光快速成型机。背景技术[0002]随着快速成型/3D打印技术的革新及快速发展,完整的一套快速成型机/3D快速成型机的工作处理机制基本包括:数据处理、数据调用、信号转换、机械控制、光固化成型。[0003]其中,3D激光快速成型技术,采用液态光敏树脂为原料。其工艺过程是:首先通过CAD设计出三维实体模型,利用离散程序将模型进行切片处理,设计扫描路径,产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动;激光光束通过数控装置控制的扫描器,按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面,使表面特定区域内的一层树脂固化后,当一层加工完毕后,就生成零件的一个截面;然后升降台下降一定距离,固化层上