一种激光成型机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106392075A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201611144566.7(22)申请日2016.12.13(71)申请人安徽龙氏机械制造有限公司地址247000安徽省池州市青阳县木镇镇工业园区(72)发明人龙大文(74)专利代理机构安徽信拓律师事务所34117代理人娄尔玉(51)Int.Cl.B22F3/105(2006.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种激光成型机(57)摘要本发明公开了一种激光成型机，所属领域为机械装置设计技术领域，包括机壳、激光器、入料口、进料管、螺杆、手轮、支承杆、驱动板、模具、透镜，机壳为圆筒形结构，内部挖空，机壳内部上方固定有激光器，激光器的下方设置有透镜，机壳的左侧面位于模具的位置设置有入料口和进料管，物料由入料口加入，通过进料管进入机壳内停留在驱动板上，驱动板的底面设置支承杆，支承杆的底部为一块圆板，机壳的底部中间加工有螺纹孔，螺杆即旋合在该螺纹孔内，本发明所公开的激光成型机，结构简单，操作方便，添加物料时不易侧漏，从入料口添加的物料顺畅地流入机壳内，驱动板在机壳内部运动灵活，驱动板与机壳内壁之间密封性好。CN106392075ACN106392075A权利要求书1/1页1.一种激光成型机，包括机壳、激光器、透镜，所述机壳为圆筒形结构，内部挖空，所述机壳内部上方固定有所述激光器，所述激光器的下方设置有所述透镜，其特征在于：还包括入料口、进料管、螺杆、手轮、支承杆、驱动板、模具，所述激光器发出的激光穿过所述透镜进入模具所在的位置，所述机壳的左侧面位于所述模具的位置设置有所述入料口和所述进料管，物料由所述入料口加入，通过所述进料管进入所述机壳内停留在所述驱动板上，所述驱动板的底面设置所述支承杆，所述支承杆的底部为一块圆板，所述机壳的底部中间加工有螺纹孔，所述螺杆即旋合在该螺纹孔内。2.根据权利要求1所述一种激光成型机，其特征在于：所述入料口设计成锥形口，大口朝上。3.根据权利要求1所述一种激光成型机，其特征在于：所述进料管的底部设计成向下倾斜的结构。4.根据权利要求1所述一种激光成型机，其特征在于：所述驱动板设计成圆盘形结构，在其外部安装上垫圈。5.根据权利要求1所述一种激光成型机，其特征在于：所述螺杆的底部固定有所述手轮。2CN106392075A说明书1/2页一种激光成型机技术领域[0001]本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种激光成型机。背景技术[0002]目前，3D打印己经被广泛认知和应用，选区粉末激光烧结是3D打印技术中的一种成型方式。现有选区激光粉末烧结成型机主要由激光器发出激光，经扩束和扫描振镜反射聚焦在成型面上，对零件截面进行选择性激光烧结固化成型，然后成型缸活塞下降一层，重新铺满一层粉末，这样通过逐层激光烧结固化就将零件加工完成，随着制作零件尺寸增大，不但要求成型缸断面尺寸加大，而且还要求成型缸活塞行程更大，现有活塞驱动方式有侧面丝杠驱动，需在成型缸侧壁开有用以连接活塞的长槽，长槽用钢带密封，在长时间使用过程中，钢带会损坏并导致粉末泄漏，从而影响设备可靠稳定运行。发明内容[0003]本发明的目的就是为了克服现有技术的缺陷，设计了一种激光成型机。[0004]本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：[0005]一种激光成型机，包括机壳、激光器、透镜，所述机壳为圆筒形结构，内部挖空，所述机壳内部上方固定有所述激光器，所述激光器的下方设置有所述透镜，还包括入料口、进料管、螺杆、手轮、支承杆、驱动板、模具，所述激光器发出的激光穿过所述透镜进入模具所在的位置，所述机壳的左侧面位于所述模具的位置设置有所述入料口和所述进料管，物料由所述入料口加入，通过所述进料管进入所述机壳内停留在所述驱动板上，所述驱动板的底面设置所述支承杆，所述支承杆的底部为一块圆板，所述机壳的底部中间加工有螺纹孔，所述螺杆即旋合在该螺纹孔内。[0006]所述入料口设计成锥形口，大口朝上。[0007]所述进料管的底部设计成向下倾斜的结构。[0008]所述驱动板设计成圆盘形结构，在其外部安装上垫圈。[0009]所述螺杆的底部固定有所述手轮。[0010]由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：[0011]采用机壳、激光器、透镜、入料口、进料管、螺杆、手轮、支承杆、驱动板相结合所设计的激光成型机，入料口设计成锥形口，大口朝上，添加物料时不易侧漏，进料管的底部设计成向下倾斜的结构，有利于从入料口添加的物料顺畅地流入机壳内，驱动板设计成圆盘形结构，在其外部安装上垫圈，驱动板在机壳内部运动灵活，驱动板与机壳内壁之间密封性好，螺杆的底部固定有手轮，转动