一种截齿钎焊装置及其工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103157861A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103157861103157861A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201110422267.6(22)申请日2011.12.16(71)申请人陕西天元材料保护科技有限公司地址710065陕西省西安市雁塔区高新区锦业路绿地SOHO同盟B座11202室(72)发明人王春昌任志慧(74)专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人潘宪曾(51)Int.Cl.B23K1/00(2006.01)B23K3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种截齿钎焊装置及其工艺方法(57)摘要本发明涉及采掘机械中截齿领域，特别是一种截齿钎焊装置及其工艺方法。它至少包括固定电动机的机架，其特征是：电动机的输出端通过减速机与皮带轮固定连接，皮带轮与底座之间通过皮带传动连接，底座则通过转轴与机架侧下方连接。本截齿钎焊装置，使得底座带动截齿匀速转动，截齿的匀速转动保证了钎焊工艺能够平稳进行，从而使得钎焊后的截齿具有加热快、加热均匀、不偏烧、不偏软、焊接效率高、刀头不易脱落、抗剪能力強、抗磨抗冲击等特点。CN103157861ACN1035786ACN103157861A权利要求书1/1页1.一种截齿钎焊装置，它至少包括固定电动机的机架，其特征是：电动机的输出端通过减速机与皮带轮固定连接，皮带轮与底座之间通过皮带传动连接，底座则通过转轴与机架侧下方连接。2.根据权利要求1所述的一种截齿钎焊装置，其特征是：所述的底座为圆柱状结构，其外圆通过皮带与皮带轮传动连接，底座的内圆处为环形通孔，截齿的后端柱状本体部分与底座的内圆相匹配。3.根据权利要求1所述的截齿钎焊装置的钎焊方法是：将需要钎焊的截齿通过后端柱状本体部分固定在底座的内圆通孔内，启动电动机，电动机通过减速机带动皮带轮转动，皮带轮再将动力经皮带传递至底座，通过底座带动截齿匀速转动，通过钎焊工艺对匀速转动的截齿进行钎焊。2CN103157861A说明书1/2页一种截齿钎焊装置及其工艺方法技术领域[0001]本发明涉及采掘机械中截齿领域，特别是一种截齿钎焊装置及其工艺方法。背景技术[0002]截齿作为采掘机械切割煤或岩石的刀具，因地质条件的不同对截齿的使用要求也不同，截齿与工作面直接接触，需要很高硬度和耐磨性，有些截齿的工作面硬度和耐磨度不够，经常出现齿头断裂、磨损较为严重，直接影响生产效率。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种截齿钎焊装置及其工艺方法，通过该装置钎焊出的截齿具有加热快、加热均匀、不偏烧、不偏软、焊接效率高、刀头不易脱落、抗剪能力強、抗磨抗冲击等特点。[0004]本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种截齿钎焊装置，它至少包括固定电动机的机架，其特征是：电动机的输出端通过减速机与皮带轮固定连接，皮带轮与底座之间通过皮带传动连接，底座则通过转轴与机架侧下方连接。[0005]所述的底座为圆柱状结构，其外圆通过皮带与皮带轮传动连接，底座的内圆处为环形通孔，截齿的后端柱状本体部分与底座的内圆相匹配。[0006]所述的截齿钎焊装置的钎焊方法是：将需要钎焊的截齿通过后端柱状本体部分固定在底座的内圆通孔内，启动电动机，电动机通过减速机带动皮带轮转动，皮带轮再将动力经皮带传递至底座，通过底座带动截齿匀速转动，通过钎焊工艺对匀速转动的截齿进行钎焊。[0007]本发明的有益效果是：本过本截齿钎焊装置，使得底座带动截齿匀速转动，截齿的匀速转动保证了钎焊工艺能够平稳进行，从而使得钎焊后的截齿具有加热快、加热均匀、不偏烧、不偏软、焊接效率高、刀头不易脱落、抗剪能力強、抗磨抗冲击等特点。附图说明[0008]下面结合实施例附图对本发明进一步说明。[0009]图1是本截齿钎焊装置结构示意图；图中：1、电动机；2、皮带；3、截齿；4、机架；5、底座；6、皮带轮。具体实施方式[0010]如图1的本截齿钎焊装置结构示意图所示，至少包括固定电动机1的机架4，电动机1的输出端通过减速机与皮带轮6固定连接，皮带轮6与底座5之间通过皮带2传动连接，底座5则通过转轴与机架4侧下方连接。[0011]底座5为圆柱状结构，其外圆通过皮带2与皮带轮6传动连接，底座5的内圆处为环形通孔，截齿3的后端柱状本体部分与底座5的内圆相匹配。3CN103157861A说明书2/2页[0012]具体工作时，将需要钎焊的截齿3通过后端柱状本体部分固定在底座5的内圆通孔内，启动电动机1，电动机1通过减速机带动皮带轮6转动，皮带轮6再将动力经皮带2传递至底座5，通过底座5带动截齿3匀速转动，通过钎焊工艺对匀速转动的截齿3进行钎焊，截齿3