压脚式多工位皮革打孔装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103160623A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103160623103160623A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201310111479.1(22)申请日2013.03.29(71)申请人上海海洋大学地址201306上海市浦东新区临港新城沪城环路999号(72)发明人吴子岳高婷张帅祁杰薛宸楠高帆(51)Int.Cl.C14B5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称压脚式多工位皮革打孔装置(57)摘要一种压脚式多工位皮革打孔装置，其主要包括压脚装置、六工位转盘装置、针盘装置、传动装置和电动机，电动机通过传动装置同主轴相连并驱动其转动，主轴两侧安装两个小凸轮连接针盘装置并驱动其针刺工件，主轴中部安装大凸轮连接压脚装置并驱动其下压工件，槽轮机构连接套筒轴并驱动六工位转盘旋转，实现了工位的回转工作。上述压脚式多工位皮革打孔装置利用主轴上大小凸轮工作行程相反，实现了多工位转盘连续回转的持续工作，提高了工作效率，确保了打孔精度，避免了传统手工作业对皮革的损坏，产品质量更加可靠。CN103160623ACN10362ACN103160623A权利要求书1/1页1.压脚式多工位皮革打孔装置，其特征在于：包括压脚装置、六工位转盘装置、针盘装置、小凸轮、主轴、传动装置、电动机、大凸轮、圆锥齿轮、槽轮机构、加热装置、套筒轴和支撑芯轴，所述电动机通过传动装置与主轴相连，所述主轴两侧安装有与针盘装置连接的小凸轮，所述主轴中部安装有与压脚装置连接的大凸轮，所述槽轮机构与套筒轴连接。2.根据权利要求1所述的压脚式多工位皮革打孔装置，其特征在于：六工位转盘装置中六个工位沿转盘圆周均匀分布，相对两个工位为一组，第一组工位为放料工位，第二组工位为打孔工位，最后一组工位为取料工位。3.根据权利要求1所述的压脚式多工位皮革打孔装置，其特征在于：针盘装置由冲针、针板、针盘托板、针盘轴构成，冲针为圆锥结构，针板、针盘托板、针盘轴沿同一中心线连接。2CN103160623A说明书1/2页压脚式多工位皮革打孔装置技术领域[0001]本发明涉及皮革加工设备技术领域，尤其是涉及一种压脚式多工位皮革打孔装置。背景技术[0002]随着世界经济的高速发展，以及全球经济一体化的加快，皮革制品作为高档消费品，其市场也在不断的扩大，但皮革加工的工艺技术相对落后，自动化程度较低，与国外的先进技术相去甚远。目前，国内的多数皮革加工企业缺乏有效的加工设备和创新的加工工艺，致使其在市场竞争中缺乏优势，难以立足。皮革打孔技术是皮革加工工艺中重要的组成部分，传统打孔技术一般趋向手工作业，效率低，同时孔周围的皮革容易破损，孔的大小、美观程度不能得到保证，大大降低皮革制品原有的价值。发明内容[0003]本发明的目的在于解决现有技术上存在的不足之处，提供一种压脚式多工位皮革打孔装置。[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：包括压脚装置、六工位转盘装置、针盘装置、小凸轮、主轴、传动装置、电动机、大凸轮、圆锥齿轮、槽轮机构、加热装置、套筒轴和支撑芯轴，所述电动机通过传动装置与主轴相连，所述主轴两侧安装有与针盘装置连接的小凸轮，所述主轴中部安装有与压脚装置连接的大凸轮，所述槽轮机构与套筒轴连接。[0005]六工位转盘装置中六个工位沿转盘圆周均匀分布，相对两个工位为一组，第一组工位为放料工位，第二组工位为打孔工位，最后一组工位为取料工位。[0006]针盘装置由冲针、针板、针盘托板、针盘轴构成，冲针为圆锥结构，针板、针盘托板、针盘轴沿同一中心线连接。[0007]本发明的有益效果为：提高了在皮革制品上打孔的效率，保持加工质量的同时又不妨碍其美观程度，减少企业的劳动力成本，降低产品的报废率。附图说明[0008]附图给出了本发明的具体实施例，与说明书一并用来解释本发明的原理。通过以下结合附图所作的详细描述，可以更清楚地理解本发明的目的、特征以及工作方式，其中相同的特征使用相同的标号。[0009]图1是本发明压脚式多工位皮革打孔装置的立体示意图.[0010]图2是本发明压脚式多工位皮革打孔装置的剖面视图.[0011]图3是本发明压脚式多工位皮革打孔装置的六工位转盘示意图.[0012]图4是本发明压脚式多工位皮革打孔装置针的盘装置示意图.3CN103160623A说明书2/2页具体实施例[0013]结合附图对本发明做进一步说明。[0014]如图1、图2所示，本发明所述的压脚式多工位皮革打孔装置由压脚装置1、六工位转盘装置2、针盘装置3、小凸轮4、主轴5、传动装置6、电动机7、大凸轮8、圆锥齿轮9、槽轮机构10、加热装置11、套筒轴12和支撑芯