大型工件翻转装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103658118103658118A(43)申请公布日2014.03.26(21)申请号201310564314.X(22)申请日2013.11.11(71)申请人中国北车集团大连机车车辆有限公司地址116022辽宁省大连市沙河口区中长街51号(72)发明人李国栋洪茂东(74)专利代理机构大连万友专利事务所21219代理人王发(51)Int.Cl.B08B9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称大型工件翻转装置(57)摘要本发明的大型工件翻转装置，底座上开有两条平行的沟槽，每条沟槽上方固定有等距离的两根立柱，立柱的顶端及沟槽的两端分别固定有链轮，闭环链条经沟槽及立柱上方与链轮啮合，链条在两根立柱上方的中间呈下凹状，动力装置同步驱动链轮链条机构的运转。将工件吊放至链条上，通过链条的运转即可改变工件的角度，无需人工辅助，占用场地空间小，安全可靠，生产效率得到显著提高。CN103658118ACN103658ACN103658118A权利要求书1/1页1.一种大型工件翻转装置，其特征在于底座上开有两条平行的沟槽，每条沟槽上方固定有等距离的两根立柱，立柱的顶端及沟槽的两端分别固定有链轮，闭环链条经沟槽及立柱上方与链轮啮合，链条在两根立柱上方的中间呈下凹状，动力装置同步驱动链轮链条机构的运转。2CN103658118A说明书1/2页大型工件翻转装置技术领域[0001]本发明涉及一种大型工件翻转装置,属于机械加工技术领域。背景技术[0002]在加工大型工件时，经常需要对工件进行一定角度的翻转。例如柴油机机体、大型变速箱壳体等内部有空腔的大型工件，在两道加工工序中间，需要将残余的加工屑从工件内部清理出来，仅靠人工很难清扫干净。通常还要使用吊车将工件以一定的倾斜角度吊起予以倾倒。若工件内部空腔存在死角，则很难一次倾倒干净，往往需要多次变换不同的角度进行倾倒。另外，当需要更换大型工件的加工面时，也要使用吊车对工件吊起，然后改变工件的角度，使其以加工需要的位置摆放到地面上，然后再次吊装到加工设备上进行加工。这种工件翻转作业方式不仅占用场地空间，而且需要人工辅助，作业危险，效率低下。发明内容[0003]本发明的目的就是克服上述现有技术之不足，提供一种大型工件翻转装置。[0004]本发明的目的是这样实现的：一种大型工件翻转装置，其特征在于底座上开有两条平行的沟槽，每条沟槽上方固定有等距离的两根立柱，立柱的顶端及沟槽的两端分别通过链轮固定有链轮，闭环链条经沟槽及立柱上方与链轮啮合，链条在两根立柱上方的中间呈下凹状，动力装置同步驱动链轮链条机构的运转。[0005]本发明的方案，将工件吊放至链条上，通过链条的运转即可改变工件的角度，无需人工辅助，占用场地空间小，安全可靠，生产效率得到显著提高。附图说明[0006]图1为本发明实施例的大型工件翻转装置原理示意图。[0007]图2为底座示意图[0008]图3为立柱示意图[0009]图4为链轮支承座装配示意图[0010]图5为链轮支承座的分解示意图[0011]图6为输出轴与链轮支承装配座装配示意图[0012]图7输出轴与链轮支承座的分解示意图[0013]图8为联轴器示意图[0014]图9为链条示意图[0015]图10为链条分解示意图[0016]图中标记为：1-底座，2-沟槽，3-立柱，4-链轮，5-链条，6-电机，7-减速箱，8-输出轴，9-工件，10-链轮支承座，11-轴承盖一，12-轴承，13-心轴，14-平键，15-轴承盖二，16-联轴器，17-链条轴套，18-链条板，19-链条轴，20-卡环3CN103658118A说明书2/2页具体实施方式[0017]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0018]参看图1，本实施例的大型工件翻转装置，底座1上开有两条平行的沟槽2。[0019]所述底座1上开有螺纹安装孔。所述立柱3的顶端及底部均开有安装孔。[0020]所述沟槽2上方固定有等距离的两根立柱3，顶端及沟槽的两侧固定有链轮支承座10。[0021]通过轴承盖一11、轴承盖二15使用安装到链轮支承座10中。[0022]参看图6、图7，轴承盖二15仅使用在沟槽2靠近减速箱6一侧的链轮支承座10上，轴承盖二15的特征在于其中心孔为通孔，轴承盖一的中心孔为盲孔，其余则相同。[0023]所述轴