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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103157668A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103157668103157668A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201310135609.5(22)申请日2013.04.18(71)申请人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人陈义李跃林李图学李玉军(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.B21B35/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称用于立式轧机的立式传动装置(57)摘要本发明公开了一种用于立轧机的立式传动装置,包括有电机、齿轮箱、齿轮箱输入轴、齿轮箱输出轴、联轴器和用于连接齿轮箱输出轴与立轧机轧辊的万向接轴,所述联轴器一端连接电机,另一端连接齿轮箱输入轴,所述电机立式安装于齿轮箱下部,所述齿轮箱输出轴与立轧机轧辊的轴线平行,所述电机、联轴器、齿轮箱输入轴、齿轮箱、齿轮箱输出轴、万向联轴器和立轧机轧辊构成的动力传递路线呈门字型;本发明的动力传递路线呈“门”字型使得轧机机列布置紧凑,并减小机列的高度,另外由于通过由一组圆柱齿轮构成的齿轮箱传递动力,可同时适用于大功率和中低功率的轧机,且能适用于往复正反转可逆轧制工况,最后,圆柱齿轮传动相比锥齿轮传动效率高,且制造简单、成本低、可靠性高。CN103157668ACN1035768ACN103157668A权利要求书1/1页1.一种用于立轧机的立式传动装置,包括有电机、齿轮箱、齿轮箱输入轴、齿轮箱输出轴、联轴器和用于连接齿轮箱输出轴与立轧机轧辊的万向接轴,所述联轴器一端连接电机,另一端连接齿轮箱输入轴,其特征在于:所述电机立式安装于齿轮箱下部,所述齿轮箱输入轴和齿轮箱输出轴竖直设置,所述齿轮箱输出轴与立轧机轧辊的轴线平行,所述电机、联轴器、齿轮箱输入轴、齿轮箱、齿轮箱输出轴、万向联轴器和立轧机轧辊构成的动力传递路线呈门字形。2.根据权利要求1所述的用于立轧机的立式传动装置,其特征在于:所述齿轮箱内的传动齿轮为一组轴线平行布置的圆柱齿轮,所述齿轮箱输入轴和齿轮箱输出轴位于齿轮箱同一侧。2CN103157668A说明书1/2页用于立式轧机的立式传动装置技术领域[0001]本发明涉及轧钢机械,特别涉及一种用于棒、线、型材立轧机的立式传动装置。背景技术[0002]棒、线、型材的轧机机组一般采用平、立轧机交替布置,以实现轧件的无扭轧制,其中的立轧机的轧辊轴线呈竖直状态,而其驱动电机普遍采用水平卧式安装,要将水平方向的动力输入转换为竖直方向的动力输出,需配置轧机锥齿轮箱,如专利96243203.2所述,其传动方式为电机动力由锥齿轮箱的输入轴输入,经锥齿轮改变传动方向后再由分配齿轮输出到轧机的轧辊。这种传动,一方面,由于电机水平卧式安装,动力的传递需要由锥齿轮改变传动路线方向,而锥齿轮由于其自身的特性,一般适用于中低功率传动和非往复正反转工况的传动,另一方面,电机水平卧式安装,且安装于立轧机上方在数米的高台基础上,造成轧机机列的布置占地面积较大和高台基础建造成本的增加。发明内容[0003]有鉴于此,本发明的目的是提供一种用于立轧机的立式传动装置,可用于大功率和中低功率的轧机,且能用于往复正反转可逆轧制,并且使轧机机列布置紧凑。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种用于立轧机的立式传动装置,包括有电机、齿轮箱、齿轮箱输入轴、齿轮箱输出轴、联轴器和用于连接齿轮箱输出轴与立轧机轧辊的万向接轴,所述联轴器一端连接电机,另一端连接齿轮箱输入轴,所述电机立式安装于齿轮箱下部,所述齿轮箱输入轴和齿轮箱输出轴竖直设置,所述齿轮箱输出轴与立轧机轧辊的轴线平行,所述电机、联轴器、齿轮箱输入轴、齿轮箱、齿轮箱输出轴、万向联轴器和立轧机轧辊构成的动力传递路线呈门字形。[0005]进一步,所述齿轮箱内的传动齿轮为一组轴线平行布置的圆柱齿轮,所述齿轮箱输入轴和齿轮箱输出轴位于齿轮箱同一侧。[0006]本发明的有益效果是:本发明的动力传递路线呈“门”字形:1)使得轧机机列布置紧凑,并减小机列的高度;2)通过由一组圆柱齿轮构成的齿轮箱传递动力,可同时适用于大功率和中低功率的轧机,且能适用于往复正反转可逆轧制工况;3)圆柱齿轮传动相比锥齿轮传动效率高,且制造简单、成本低、可靠性高。[0007]本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明[0008]为了使本发