成形机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103180067A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103180067103180067A(43)申请公布日2013.06.26(21)申请号201180051591.X代理人高培培车文(22)申请日2011.10.26(51)Int.Cl.(30)优先权数据B22D17/32(2006.01)2010-2430802010.10.29JPB29C45/17(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2013.04.25(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2011/0746352011.10.26(87)PCT申请的公布数据WO2012/057186JA2012.05.03(71)申请人东洋机械金属株式会社地址日本兵库县(72)发明人中塚吉久三木武司(74)专利代理机构中原信达知识产权代理有限责任公司11219权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图3页附图3页(54)发明名称成形机(57)摘要即使对用于传递注射驱动用马达的驱动力的皮带施加比较大的负载也能够防止断裂、损伤。对于分别固定于三个注射驱动用马达（8a、8b、8c）的传动滑轮（22a、22b、22c）卷挂马达用传动皮带（23），设置从马达用传动皮带（23）的内侧朝向外侧按压该马达用传动皮带（23）而施加张力的传动皮带用张紧托辊（25）。在同时驱动三个注射驱动用马达（8a、8b、8c）时，通过各传动滑轮（22a、22b、22c）和传动皮带用张紧托辊（25）的附近的马达用传动皮带（23）的部位以山形折弯的状态被驱动，因此在马达用传动皮带（23）以高速旋转时，能够减轻对马达用传动皮带（23）的负载。CN103180067ACN103867ACN103180067A权利要求书1/1页1.一种成形机，其具备三个或三个以上的注射驱动用马达、分别固定于所述注射驱动用马达的旋转轴部的传动滑轮、及卷挂在所述传动滑轮上的单独的马达用传动皮带，且所述成形机具备注射柱塞，所述注射柱塞以驱动所述三个或三个以上的注射驱动用马达旋转而得到的合成驱动力为驱动源进行前进，从而将熔融材料向模具的型腔注射填充，所述成形机的特征在于，具备：第一、第二滚珠丝杠机构，其在将熔融材料向所述型腔进行注射填充时，将所述旋转的旋转运动转换成直线运动，并利用该直线运动使所述注射柱塞前进；第一从动滑轮，其使所述第一滚珠丝杠机构动作；第二从动滑轮，其使所述第二滚珠丝杠机构动作；第一皮带，其卷挂于第一传动滑轮和所述第一从动滑轮上，所述第一传动滑轮固定于成为所述三个或三个以上的注射驱动用马达中的任一个的第一注射驱动用马达的旋转轴部；及第二皮带，其卷挂于第二传动滑轮和所述第二从动滑轮上，所述第二传动滑轮固定于成为所述三个或三个以上的注射驱动用马达中的除了所述第一注射驱动用马达之外的任一个的第二注射驱动用马达的旋转轴部，对所述马达用传动皮带从内侧朝向外侧按压而施加张力的传动皮带用张紧托辊设置在所述马达用传动皮带的内侧。2.根据权利要求1所述的成形机，其特征在于，将对所述第一皮带从内侧朝向外侧按压而对该第一皮带施加张力的第一张紧托辊设置在所述第一皮带的内侧，将对所述第二皮带从内侧朝向外侧按压而对该第二皮带施加张力的第二张紧托辊设置在所述第二皮带的内侧。3.根据权利要求2所述的成形机，其特征在于，设从所述第一传动滑轮向所述第一从动滑轮移送的第一皮带的移送方向为前往路径、设从所述第一从动滑轮向所述第一传动滑轮移送的第一皮带的移送方向为返回路径时，按压所述第一传动滑轮与所述第一从动滑轮之间的所述第一皮带的返回路径的部位而设置所述第一张紧托辊，设从所述第二传动滑轮向所述第二从动滑轮移送的第二皮带的移送方向为前往路径、设从所述第二从动滑轮向所述第二传动滑轮移送的第二皮带的移送方向为返回路径时，按压所述第二传动滑轮与所述第二从动滑轮之间的所述第二皮带的返回路径的部位而设置所述第二张紧托辊。2CN103180067A说明书1/6页成形机技术领域[0001]本发明涉及一种向模具的型腔填充熔融材料而进行成形的压铸机、注射成形机等成形机，尤其是涉及一种向模具的型腔填充熔融材料的使用多个马达作为动力源的成形机。背景技术[0002]在向模具的型腔注射填充熔融金属材料而对成形品进行成形的压铸机中，要求将向模具的型腔内注射填充熔融金属材料的压力保持得较高且在高速下进行注射。因此，作为将熔融金属材料向模具的型腔注射填充的动力源，已知有一种不是仅采用单独的马达而是利用多个马达作为动力源的压铸机，例如，在与本申请相同的申请人提出申请的专利文献1中，公开了一种压铸机，将两个电动伺服马达的旋转力经由由滑轮、皮带构成的旋转传递系统而向构成为滚珠丝杠机构的滚珠丝杠传递，利用该滚珠