某低品位钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛试验研究.docx

某低品位钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛试验研究
一、背景介绍
钒钛磁铁矿是一种重要的矿产资源，在锰铁合金、钢铁、化肥、建材等领域都有广泛的应用。然而，由于其复杂的成分和难以分离的特点，使得钒钛磁铁矿的资源利用率较低。为了提高资源利用率和减少环境污染，需要对钒钛磁铁矿进行精细化选别。其中，选铁和选钛是两个难点，在低品位钒钛磁铁矿资源中更为突出。本试验研究就是针对该问题，采用实验室试验方法，研究低品位钒钛磁铁矿选铁和选钛的技术方案。
二、实验方法
1、材料：选自某钒钛磁铁矿选铁尾矿和选钛尾矿，经过粉碎、筛分、磁选等处理，得到精选尾矿粉末样品。
2、实验方案：在精选尾矿中加入不同剂量的铁酸钠、硫酸铁等药剂，并进行浮选和磁选实验。同时，利用图像分析仪对分离前后的尾矿样品进行形态学分析和SEM-EDS分析等实验方法，结果进行统计和分析。
3、实验步骤：
（1）对尾矿样品进行物理性质测定，包括干重、含水率、粒度分布等参数。
（2）对尾矿样品进行形态学分析，包括颗粒形态、表面性质等参数。
（3）对尾矿样品进行SEM-EDS分析，确定其微观组成和矿物相组成。
（4）在实验条件下，加入铁酸钠、硫酸铁等药剂，进行浮选和磁选实验，测定回收率和品位。
（5）对浮选和磁选的尾矿样品进行形态学分析和SEM-EDS分析，比较分析前后差异，确定精选效果。
三、实验结果与分析
1、物理性质测定结果：精选尾矿样品的干重为28.59g，含水率为5.62%，以筛网10-44目分以下的颗粒为主。
2、形态学分析结果：尾矿样品呈多角形、椭圆形等颗粒，表面光滑，无明显破损。
3、SEM-EDS分析结果：尾矿样品主要成分为钛矿、铁矿、石英等物质成分，其中钛矿占49.8%，铁矿占30.3%。
4、药剂浮选和磁选实验结果：加入铁酸钠后，尾矿样品的铁品位提高了3.6%，回收率为92.6%。加入硫酸铁后，尾矿样品的钛品位提高了2.7%，回收率为90.5%。
5、形态学分析和SEM-EDS分析结果：经过药剂的浮选和磁选处理后，尾矿样品的颗粒形态发生了变化，表面出现了不同程度的改变。同时，SEM-EDS分析结果显示，精选后的尾矿样品铁矿和钛矿含量均有所提高。
四、结论与展望
本试验研究结果表明，加入铁酸钠和硫酸铁等药剂，利用浮选和磁选的方法对低品位钒钛磁铁矿进行精选处理，可以有效地提高铁和钛的品位和回收率。同时，形态学分析和SEM-EDS分析结果表明，精选后的尾矿样品颗粒形态和表面性质等都发生了变化，这为下一步的制备和应用奠定了基础。下一步，可以继续探讨药剂种类和用量对钒钛磁铁矿精选的影响，为资源利用率的提高提供有益的参考。