外刀片切割轮的修整和制造.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103192322A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103192322103192322A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310003214.X(22)申请日2013.01.06(30)优先权数据2012-0012502012.01.06JP(71)申请人信越化学工业株式会社地址日本东京(72)发明人前川治和山口隆治岛尾正信(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人王初(51)Int.Cl.B24B53/12(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书10页说明书10页附图8页附图8页(54)发明名称外刀片切割轮的修整和制造(57)摘要一种外刀片切割轮（1）通过如下修整，该外刀片切割轮包括基体以及金属或合金-粘结磨料颗粒的刀片部分（11）：将切割轮夹持在一对圆形夹具（2）之间，从而刀片部分（11）超越夹具突出；将切割轮浸没在电抛光液体中；将反电极（4、5、6）相对于刀片部分定位；实现电抛光，由此除去金属或合金粘合剂的部分以及在碎片窝中容纳的碎片，直到磨料颗粒在刀片部分表面上暴露。CN103192322ACN10392ACN103192322A权利要求书1/2页1.一种用来修整外刀片切割轮的方法，该外刀片切割轮包括：基体，该基体呈硬质合金的环形薄圆盘的形式，具有外周缘；以及形成在所述基体的外周缘上的刀片部分，所述刀片部分是磨料层，该磨料层包括磨料颗粒和用来将所述磨料颗粒彼此粘结并且粘结到所述基体上的金属或合金，所述方法包括如下步骤：将所述外刀片切割轮夹持在一对圆形夹具之间，以保持所述切割轮，从而所述切割轮的相对表面在预定范围上用所述夹具覆盖，并且所述刀片部分凸伸超出所述圆形夹具的外边缘，将夹持在所述夹具之间的所述切割轮浸没在电抛光槽中的电抛光液体中，将一个电极和一对电极设置成反电极，所述一个电极与所述刀片部分的外圆周间隔开、并且包围所述刀片部分的外圆周，所述一对电极与所述刀片部分的侧表面相对、并且与所述刀片部分的侧表面间隔开，以及将电力在所述切割轮与所述反电极之间传导，用来电解地溶解掉在磨料颗粒之间的金属或合金的部分以及在刀片部分表面中在碎片窝中容纳的碎片，直到磨料颗粒从所述刀片部分表面部分地凸显。2.根据权利要求1所述的修整方法，其中，所述反电极包括一个笼形电极和一对环形电极，所述一个笼形电极与所述刀片部分的外圆周间隔开、并且包围所述刀片部分的外圆周，所述一对环形电极与所述刀片部分的侧表面相对、并且与所述刀片部分的侧表面间隔开。3.根据权利要求1所述的修整方法，其中，在所述刀片部分中的磨料颗粒是金刚石和/或CNB颗粒，并且用来将所述颗粒彼此粘结并且粘结到所述基体上的金属或合金通过电镀或化学镀而形成。4.根据权利要求1所述的修整方法，其中，在用来将所述颗粒彼此粘结并且粘结到所述基体上的金属或合金中，粘结金属从Ni和Cu中选择，并且粘结合金从包括如下选项的组中选择：Ni-Fe、Ni-Mn、Ni-P、Ni-Co及Ni-Sn合金。5.根据权利要求1所述的修整方法，其中，所述刀片部分还包括渗入到在磨料颗粒之间或在磨料颗粒与所述基体之间的空穴中的金属或合金。6.根据权利要求5所述的修整方法，其中，渗入的金属是Sn和/或Pb，并且渗入的合金从包括如下选项的组中选择：Sn-Ag-Cu、Sn-Ag、Sn-Cu、Sn-Zn及Sn-Pb合金以及它们的混合物。7.一种用来制造外刀片切割轮的方法，该外刀片切割轮包括：基体，该基体呈硬质合金的环形薄圆盘的形式，具有外周缘；以及形成在基体的外周缘上的刀片部分，所述方法包括如下步骤：在镀敷液中在所述基体上实现电镀或化学镀-该基体具有在其外周缘上保持的磨料颗粒，以淀积金属或合金，以便将所述磨料颗粒彼此粘结并且粘结到所述基体上，由此形成包括所述磨料颗粒和所述金属或合金的磨料层，所述磨料层构成所述刀片部分，由导线电火花加工和/或磨削轮，修剪所述磨料层的突起、厚度及外径，以及采用权利要求1的方法修整所述切割轮，将在电镀或化学镀步骤中的镀敷液用作电抛光液体，以便电解地溶解掉在磨料颗粒之间的金属或合金的部分以及在刀片部分表面中在碎片窝中容纳的碎片，直到磨料颗粒从刀片部分表面部分地凸显。2CN103192322A权利要求书2/2页8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述磨料颗粒是金刚石和/或CNB颗粒。9.根据权利要求7所述的方法，其中，在用来将所述颗粒彼此粘结并且粘结到所述基体上的金属或合金中，粘结金属从Ni和Cu中选择，并且粘结合金从包括如下选项的组中选择：Ni-Fe、Ni-Mn、Ni-P、Ni-Co及Ni-Sn合金。10.根据权利要求7所述的方法，包括：在电镀或化学镀以形成包括磨