耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103194036A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103194036103194036A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310123726.X(22)申请日2013.04.10(71)申请人苏州旭光聚合物有限公司地址215129江苏省苏州市高新区创业街36号(72)发明人任俊(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林郭晓敏(51)Int.Cl.C08L59/02(2006.01)C08L27/18(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/30(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料，其组成成分的重量配比为：聚甲醛50-80份,聚四氟乙烯10-20份，MoS22-6份,甲醛吸收剂0.1-1份，相容剂2-10份，抗氧剂0.3-1份，偶联剂0.1-0.8份,其他助剂0.1-0.5份。本发明在聚甲醛中加入聚四氟乙烯和少量的MoS2，可以降低制品的收容率，提高制品的尺寸稳定性和耐温性能，同时具有减少摩擦热的作用；改良后的复合材料具有优良的力学性能和耐摩擦性能，在制作要求自润滑性高的齿轮领域具有很好的应用前景。CN103194036ACN103946ACN103194036A权利要求书1/1页1.耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料，其特征在于，其组成成分的重量配比为：聚甲醛50-80份，聚四氟乙烯10-20份，MoS22-6份,甲醛吸收剂0.1-1份，相容剂2-10份，抗氧剂0.3-1份，偶联剂0.1-0.8份，其他助剂0.1-0.5份。2.根据权利要求1所述的耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料，其特征在于，所述的相容剂为PP-g-MAH。3.根据权利要求1所述的耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168。4.根据权利要求1所述的耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料，其特征在于，所述的其他助剂为颜色添加剂、光稳定剂和表面改性剂。5.制备如权利要求1-4所述的耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）聚四氟乙烯表面预处理：按权利要求1所述的重量称取聚四氟乙烯，经干燥后浸渍于冷冻的THF萘钠溶液中5分钟，反应结束后用有机溶剂冲洗2-3次，抽滤，放入真空干燥箱中干燥至恒重；（2）称取原料：按权利要求1所述的耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料称取各组分；（3）制备预混料：将聚甲醛聚、四氟乙烯和MoS2在1000～2000转/分下高速混合5～20分钟；然后加入甲醛吸收剂、相容剂、抗氧剂、偶联剂和其他助剂，在1000～2000转/分下高速混合5～10分钟，得到预混料；（4）制备耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料：将步骤（3）制备的预混料喂入双螺杆挤出机中，预加热3～5分钟后，保持螺杆各区的温度均为200～250℃，螺杆转速为250～500转/分，挤出造粒，得到耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料。6.根据权利要求5所述的制备耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料的方法，其特征在于，所述的真空干燥箱的温度为60-80°。7.根据权利要求5所述的制备耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料的方法，其特征在于，所述的有机溶剂为丙酮或乙醇。2CN103194036A说明书1/3页耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料及其方法，属于高分子材料技术领域。背景技术[0002]聚甲醛（POM）是一种高结晶性工程塑料，具有刚性大、自润滑性好、无噪音、耐疲劳、耐摩擦、成型加工简便等优点，已被广泛用于机械制造、汽车、精密仪器、电子电器等领域。但随着材料技术的发展和应用需求的提高，纯聚甲醛的性能已不能满足使用要求，故POM的改性品种不断出现。在汽车领域，制造一些零件如齿轮时，由于齿轮对自润滑性要求较高，经常摩擦会对齿轮造成一定程度的磨损，并产生热量使齿轮的温度较高。发明内容[0003]针对现有技术的不足，本发明的目的在于，提供一种耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料及其方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料，其特征在于，其组成成分的重量配比为：聚甲醛50-80份,聚四氟乙烯10-20份，MoS22-6份,甲醛吸收剂0.1-1份，相容剂2-10份，抗氧剂0.3-1份，偶联剂0.1-0.8份,其他助剂0.1-0.5份。[0005]前述的耐磨耐温的改性聚甲醛复合材料，其特征在于，所述的相容剂为PP-g-MAH。[0006]前述的耐磨耐温的改性聚