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应力波传播对振动切削微观机理的影响研究
引言：
随着微小化制造技术的飞速发展，微细加工由传统的粗加工逐渐向微细加工转变，提高了加工效率和加工质量，越来越得到人们的重视。振动切削技术是实现微加工的一种重要手段，具有传统切削加工难以匹敌的制造精度和效率。振动切削技术的研究伴随着传递学和机械加工学的快速发展而不断深入。然而，振动切削技术的传热与热力学机理源于其操作过程中的应力波传播机制。这种应力波传播机制难以用传统的切削理论模型来解释。因此，通过研究应力波传播对振动切削微观机理的影响，可以提高振动切削技术的加工精度和效率。
1.振动切削技术概述
振动切削技术是以高速切削为基础的一种加工技术。它是利用切削刀具上的振动产生的动态切削力来完成工件材料的切削和磨削。振动切削技术具有制造精度高、工件表面光洁度好、生产效率高、生产成本低等优点。在现代制造技术中受到广泛关注。
2.应力波传播机制和振动切削微观机理
（1）应力波传播机制
应力波是振动切削中产生的一种机械波。应力波的传播是由于切削刀具与工件材料接触状态的突然改变所引起的应力波传播。应力波从切削刀具到工件材料的传播路径是非常复杂的，并且其频率的谐波成分也很多。由于应力波的传播路径有问题，导致难以用传统的切削理论模型来解释，因此需要研究应力波传播机制。
（2）振动切削微观机理
在振动切削中，刀具会周期性地在工件表面上造成应力波的传播。这些应力波传播的过程很复杂，可能会引起工件内部应力的变化，从而影响其物理性质。同时，振动切削中产生的高温区域也会对材料德氢化、塑性变形等方面产生影响。因此，振动切削的微观机理需要通过研究应力波传播机制来解决。
3.应力波传播对振动切削微观机理的影响
（1）应力波对材料塑性变形的影响
振动切削中产生的应力波会引起材料内部的应力变化。这种应力变化可能会导致材料微观结构的改变，从而影响材料的塑性变形。在振动切削中，应力波产生的周期性应力变化会导致材料发生变形，与单点切削不同的是，这种变形可能是一种徐变形，类似于材料的冷加工。
（2）应力波对材料表面质量的影响
振动切削产生的应力波会对工件表面质量产生影响。在振动切削过程中，应力波会制造出各种形状和频率的形貌，从而影响工件表面的形貌和质量。这种影响可能是周期性的，也可能是无规则的。
（3）应力波对制品热影响的影响
振动切削产生的应力波会引起高温区域的形成，导致材料结构发生改变。随着高温区域的形成，材料的德氢化作用可能会发生，同时材料的再次结晶可能会发生。这些变化会影响材料的物理性质和形貌。
4.结论
在振动切削中，应力波传播即为微观机理演变的过程，是制品制造中的关键步骤。应力波会对材料的塑性变形、表面质量以及材料的物理性质和形貌产生影响。因此，在振动切削技术中，应力波的传播机制必须得到进一步的研究和探索，以促进振动切削技术的发展，提高其制造效率和制品质量。