一种可断屑的割槽刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103192103A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103192103103192103A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310141844.3(22)申请日2013.04.22(71)申请人无锡蠡湖叶轮制造有限公司地址214124江苏省无锡市滨湖区滨湖经济开发区华谊路2号(72)发明人江义超封新娥潘杰(74)专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人殷红梅(51)Int.Cl.B23B27/22(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称一种可断屑的割槽刀(57)摘要本发明涉及一种可断屑的割槽刀，属于切削加工刀具技术领域。其包括设置于刀体端部的刀头，刀头上开设有切削刃；位于所述刀头上端镶嵌阻绕块，所述阻绕块镶嵌在所述切削刃的相对一端。所述阻绕块为L形状，靠近切削刃的一端设有圆弧过渡，所述阻绕块的圆弧大小为R2-R3；所述阻绕块上设置有螺钉孔。所述刀体上设置有与所述阻绕块上的螺钉孔对应的紧固小孔。本发明结构简单、巧妙、合理，可以有效避免加工时产生的铝条缠绕于刀体上的情况，进而保证已加工的铝合金表面的光洁美观。CN103192103ACN10392ACN103192103A权利要求书1/1页1.一种可断屑的割槽刀，包括设置于刀体（3）端部的刀头（5），刀头（5）上开设有切削刃（4）；其特征是：位于所述刀头（5）上端镶嵌阻绕块（1），所述阻绕块（1）镶嵌在所述切削刃（4）的相对一端。2.如权利要求1所述的一种可断屑的割槽刀，其特征是：所述所述阻绕块（1）在刀头上端向刀体方向3-5mm处。3.如权利要求1所述的一种可断屑的割槽刀，其特征是：所述阻绕块（1）为L形状，所述阻绕块一端设有圆弧过渡。4.如权利要求1所述的一种可断屑的割槽刀，其特征是：所述阻绕块（1）的圆弧大小为R2-R3。5.如权利要求1所述的一种可断屑的割槽刀，其特征是：所述阻绕块（1）采用金属材料制成。6.如权利要求1所述的一种可断屑的割槽刀，其特征是：所述阻绕块（1）上设置有螺钉孔（2）。7.如权利要求1所述的一种可断屑的割槽刀，其特征是：所述刀体（3）上设置有与所述阻绕块（1）上的螺钉孔对应的紧固孔（6）。2CN103192103A说明书1/2页一种可断屑的割槽刀技术领域[0001]本发明属于切削加工刀具技术领域，具体为一种割槽刀。背景技术[0002]现有技术中加工铝合金材料内孔槽的割槽刀，没有断屑的设置，以上情况带来的直接后果是，加工铝合金材料时所产生的铝条很容易缠绕在刀体上，划伤已加工的铝合金材料，导致废品率高。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的可断屑的割槽刀，该可断屑的割槽刀可以有效避免铝条缠绕刀体所带来的问题。[0004]按照本发明提供的技术方案：一种可断屑的割槽刀，包括设置于刀体端部的刀头，刀头上开设有切削刃；位于所述刀头上端镶嵌阻绕块，所述阻绕块镶嵌在所述切削刃的相对一端。[0005]作为本发明的进一步改进，所述阻绕块在刀头上端向刀体方向3-5mm处；所述阻绕块为L形状，靠近切削刃的一端设有圆弧过渡，所述阻绕块的圆弧大小为R2-R3，所述阻绕块采用金属材料制成。[0006]作为本发明的进一步改进，所述阻绕块上设置有螺钉孔。[0007]作为本发明的进一步改进，所述刀体上设置有与所述阻绕块上的螺钉孔对应的紧固小孔。[0008]本发明与现有技术相比，优点在于：结构简单、巧妙、合理，可以有效避免加工时产生的铝条缠绕于刀体上的情况，进而保证已加工的铝合金表面的光洁美观。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图。[0010]图2为本发明未装阻绕块的结构示意图。具体实施方式[0011]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。[0012]如图1所示，所述可断屑的割槽刀，包括刀体3、设置于刀体端部的刀头5，刀头5上开设有切削刃4；位于所述刀头5上端镶嵌阻绕块1，所述阻绕块1镶嵌在所述切削刃4的相对一端。[0013]所述阻绕块1为L形状，靠近所述切削刃4的一端设有圆弧过渡，所述阻绕块1的圆弧大小为R2-R3，所述阻绕块1的位置在刀头上端向刀体方向3-5mm处，所述阻绕块1采用金属材料制成，其硬度大于铝合金，所述阻绕块1上设置有螺钉孔2。如图2所示，所述刀体3上设置有与所述阻绕块1上的螺钉孔对应的紧固小孔6。3CN103192103A说明书2/2页[0014]本发明的这种可断屑的割槽刀，结构简单，加工零件成品率高。4CN103192103A说明书附图1/2页图15CN103192103A说明书附图2/2页图26