用于制造凸轮轴的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103209802A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103209802103209802A(43)申请公布日2013.07.17(21)申请号201180037459.3B23P15/00(2006.01)(22)申请日2011.06.11F01L1/047(2006.01)F16H53/02(2006.01)(30)优先权数据102010032746.82010.07.29DE(85)PCT申请进入国家阶段日2013.01.29(86)PCT申请的申请数据PCT/DE2011/0012072011.06.11(87)PCT申请的公布数据WO2012/013175DE2012.02.02(71)申请人诺伊曼尔·泰克福尔控股有限公司地址德国豪萨赫(72)发明人M·贝希托尔德(74)专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人曾立(51)Int.Cl.B23P11/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称用于制造凸轮轴的方法(57)摘要本发明涉及一种用于制造轴、特别是凸轮轴的方法，其中，该凸轮轴具有一个承载元件（1）和多个带有各自一个留空（3）的功能元件（2），其中，这些功能元件（2）安装在至少一个保持元件（4）中并且不可运动地保持在那里，并且其中所述承载元件（1）安装在所述留空（3）中。此外，本发明涉及一种保持装置和一种凸轮轴。CN103209802ACN103298ACN103209802A权利要求书1/1页1.用于制造轴、特别是凸轮轴的方法，其中，所述凸轮轴具有一个承载元件和多个分别带有一个留空的功能元件，该方法包括至少以下步骤：将所述功能元件安装到至少一个保持元件中并且基本上至少在接合方向上不可运动地保持在那里，并且将所述承载元件在接合方向上安装到所述功能元件的留空中。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，测量至少一个力，在将所述承载元件安装到所述功能元件的留空中期间所述承载元件在至少一个功能元件上施加所述力。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，至少一个功能元件以可预先规定的径向定向被保持装置保持。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，将所述承载元件以一运动装入到功能元件的留空中，装入的程度使得所述功能元件在所述承载元件上处于可预先规定的轴向的终点位置中。5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，将所述承载元件以一第一运动装入到这些功能元件的第一部分的留空中，装入的程度，使得所述第一部分的功能元件在所述承载元件上处于可预先规定的轴向的终点位置中，并且将所述承载元件至少以一第二运动装入到这些功能元件的至少一个第二部分的留空中，装入的程度安装使得至少所述第二部分的这些功能元件在所述承载元件上处于可预先规定的轴向的终点位置中。6.用于根据权利要求1至5中任一项所述的方法制造凸轮轴的保持装置，其特征在于，设置至少一个保持元件，在该保持元件中可装入至少一个功能元件并且该保持元件使该至少一个功能元件基本上至少在接合方向上不可运动地保持。7.根据权利要求6所述的保持装置，其特征在于，该至少一个保持元件设置在一个框架中。8.根据权利要求6或7所述的保持装置，其特征在于，设置了至少一个传感器，该传感器测量至少一个施加到至少一个功能元件上的力。9.根据权利要求6至8中任一项所述的保持装置，其特征在于，设置了至少两个保持元件，并且在所述至少两个保持元件之间设置了至少一个间隔元件。10.一种凸轮轴，它是根据权利要求1至5中任一项所述方法制造的和/或在根据权利要求6至9中任一项所述的保持装置中制造的。2CN103209802A说明书1/3页用于制造凸轮轴的方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于制造轴、特别是凸轮轴的方法，其中，该凸轮轴具有一个承载元件和多个各自带有一个留空的功能元件。此外，本发明涉及一种用于制造按照根据本发明的方法的凸轮轴的保持装置以及一种按照该方法制造的凸轮轴。背景技术[0002]在现有技术中公开了所谓的、制造的凸轮轴，在该凸轮轴中，凸轮安装在承载轴上。这种方法的缺点在于，制造方法根据凸轮或者其他功能元件例如轴承的数量会持续进行很长的时间。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种在制造凸轮轴时允许更高的循环率的制造方法。[0004]该目的根据本发明通过一种方法实现，该方法包括至少这些步骤，即将功能元件安装到至少一个保持元件中并且在那里基本上至少在接合方向上不可运动地保持，并且将承载元件在接合方向上安装到功能元件的留空中。用根据本发明的方法因此将多个功能元件-例如各个凸轮-同时安装到承载元件上，承载元件也称为轴。为此，固定功能元件，使得确