一种泵口结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103216462A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103216462103216462A(43)申请公布日2013.07.24(21)申请号201210019332.5(22)申请日2012.01.20(71)申请人乌鲁木齐金穗剑技术开发有限公司地址830000新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市新市区北京北路91号(72)发明人蒋华峰李闯王俊山于建业单来民陈昆凌陈振强李勇强莫圣威程星原文博宋呈祥杨东波赵为民白俊民熊金强舒勇(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人戴凤仪(51)Int.Cl.F04D29/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书8页说明书8页附图1页附图1页(54)发明名称一种泵口结构(57)摘要本发明提供了一种泵口结构，属于机械设备中的水泵配件，包括法兰、密封件、间隔套和口环，所述法兰与间隔套之间形成密封区；口环与泵体叶轮之间间隙为0.025～0.1mm，间隔套与泵轴间隙为0.025～0.1mm。本发明提供的泵口结构，能够大幅度减少口环位置的回水量，减小功率损耗(兼具滑动轴承类型结构的特征和功能)。CN103216462ACN103264ACN103216462A权利要求书1/1页1.一种泵口结构，包括法兰、密封件、间隔套和口环，其特征在于：所述法兰与间隔套之间形成密封区；口环与泵体叶轮之间间隙为0.025～0.1mm，间隔套与泵轴间隙为0.025～0.1mm(兼具滑动轴承类型结构的特征和功能)。2.根据权利要求1所述的泵口结构，其特征在于：所述法兰上有用于清洗和润滑密封件冲水孔。2CN103216462A说明书1/8页一种泵口结构技术领域[0001]本发明涉及机械设备中的水泵配件技术领域，尤其涉及一种泵口结构。背景技术[0002]目前，实际应用中所使用的卧式泵泵体结构及各元件之间的配合具体可参见图1，泵体两端由轴承座支撑，泵口位置由：法兰、密封件、间隔套、口环组成；间隔套与法兰固定密封件，形成密封区，法兰固定在泵体上，；间隔套阻隔工作介质进入密封区；口环的作用是：在工作状态下泵腔内的出口压力大于进口压力，泵腔内会形成水涡，会使一部分水从出口回流至入口，口环的作用就是防止液流从叶轮侧壁回流，造成压力损失。所示的结构，口环与叶轮之间有0.5～0.7mm的间隙，间隔套与轴套之间有0.5～0.7mm的间隙。上述两个远端支撑，中间没有支撑，在工作状态下，轴系的弯曲度及转子跳动明显，内部泄露较大，有较大的轴向的推力，泵体的回流功率损耗也较大，当对密封件进行冲洗时，需要相对大的水压，密封段容易进入未经过滤的工作介质，加快密封件的损坏，口环位置由于泵内形成水环，回水量大，将会增加功率损耗。[0003]因此，当下需要迫切解决的一个技术问题就是：如何能够提出一种新型泵口结构，以解决现有技术中存在的问题。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种泵口结构，能够大幅度减少回环位置的回水量，减小功率损耗。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种泵口结构，包括法兰、密封件、间隔套和口环，所述法兰与间隔套之间形成密封区；口环与泵体叶轮之间间隙为0.025～0.1mm，间隔套与泵轴间隙为0.025～0.1mm。[0006]进一步地，所述法兰上有用于清洗和润滑密封件冲水孔。[0007]综上，本发明提供的泵口结构，将叶轮口环间隙完全改为滑动轴承间隙，减小内部泄露，降低轴向的推力，泵体做功效率好，稳定性高，将壳体口环内衬的四氟乙烯环完全延展开加工，形成在显微镜下观察有排列大约0.005mm-0.01mm左右高低不平的深槽，当四氟乙烯环安装到壳体口环中时，就形成了一个梳齿型的密封，减小内部泄露，将滑动轴承的间隙配合引用到了整个泵体中，增加了多个固定点，我们在25000mm长的轴上增加了3个支撑点，在动平衡机上，测量，当轴弯曲度＞0.05mm时，增加了3个支撑点后，转子所有的跳动＜0.10mm，同心度好，泵运行正常。[0008]立式泵：增加了三个滑动轴承点，分别位于叶轮进口处、出口处、机械密封腔体下部，将滑动轴承的间隙配合运用到轴系中，整体轴系共计有6处滑动轴承。卧式泵：增加了4个滑动轴承点，分别位于两侧间隔套各一个、两侧口环各一个，整个轴系共6个支撑点。[0009]在动平衡机上，测量，当轴弯曲度＞0.05mm时，增加了3个支撑点后，转子所有的跳动＜0.10mm，同心度好，保证泵运行正常。3CN103216462A说明书2/8页附图说明[0010]图1是本发明的背景技术中所述的泵体结构及各元件之间的配合结构示意图；[0011]图2是本发明的具体实施方式中所述的泵口与实际泵体的结构示意图。具体实施方式[0012]下面结合附