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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103213026A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103213026103213026A(43)申请公布日2013.07.24(21)申请号201310152422.6(22)申请日2013.04.28(71)申请人四川东方能源科技股份有限公司地址610000四川省成都市高新区九兴大道10号(72)发明人王曾勇叶礼(51)Int.Cl.B23Q11/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称带式切削屑清理装置(57)摘要本发明公开了一种带式切削屑清理装置:包括壳体、主动带轮、从动带轮、电机、皮带和转轴,壳体的顶部开放,壳体的一端开放,主动带轮和从动带轮通过转轴转动固定于壳体中,主动带轮靠近壳体的封闭端,从动带轮靠近壳体的开放端,电机设置于壳体的外部,和主动带轮连接的转轴与电机的输出轴连接,皮带套在主动带轮和从动带轮上,壳体的底部设置有漏油孔。本发明的优点在于:克服了现有技术不能从根本上解决切削屑堆积的问题,整个过程无需人力介入,能够时刻保持铣削平台两侧的整洁,解决了切削屑堆积影响正常加工的问题;在壳体底部设置漏油孔,能够防止冷却液和冷却油与切削屑混合,解决了结块的问题。CN103213026ACN10326ACN103213026A权利要求书1/1页1.带式切削屑清理装置,其特征在于:包括壳体(1)、主动带轮(2)、从动带轮(3)、电机(4)、皮带(5)和转轴(6),壳体(1)的顶部开放,壳体(1)的一端开放,主动带轮(2)和从动带轮(3)通过转轴(6)转动固定于壳体(1)中,主动带轮(2)靠近壳体(1)的封闭端,从动带轮(3)靠近壳体(1)的开放端,电机(4)设置于壳体(1)的外部,和主动带轮(3)连接的转轴(6)与电机(4)的输出轴连接,皮带(5)套在主动带轮(2)和从动带轮(3)上,壳体(1)的底部设置有漏油孔(7)。2.根据权利要求1所述的带式切削屑清理装置,其特征在于:所述皮带(5)上开设有渗油孔(8),渗油孔(8)的直径为1mm。3.根据权利要求1所述的带式切削屑清理装置,其特征在于:还包括毛刷(10),所述壳体(1)两侧的顶部设置有向内延伸的凸缘(9),毛刷(10)垂直固定在所述凸缘(9)上,毛刷(10)与所述皮带(5)的外表面接触。4.根据权利要求1所述的带式切削屑清理装置,其特征在于:还包括导向槽(11),导向槽(11)与所述壳体(1)的开口端连接。5.根据权利要求1所述的带式切削屑清理装置,其特征在于:所述主动带轮(2)的高度大于所述从动带轮(3)的高度。6.根据权利要求1所述的带式切削屑清理装置,其特征在于:所述壳体(1)的侧面设置有漏油孔(7)。7.根据权利要求1~6中任意一项所述的带式切削屑清理装置,其特征在于:所述壳体(1)由C276哈氏合金构成。2CN103213026A说明书1/4页带式切削屑清理装置技术领域[0001]本发明涉及铣削领域,具体涉及一种用于铣床的带式切削屑清理装置。背景技术[0002]铣床是通过铣刀的运动,对固定在铣削平台上的工件表面进行加工的设备。根据铣床的加工特性,在铣削过程中,尤其是对大型工件的铣削过程中,会产生大量的切削屑。如果不对切削屑进行清理的话,大量的切削屑会堆积在铣削平台的两侧,对正常加工构成障碍。[0003]当前,较常用的做法是在铣床两侧设置切削屑收集槽,铣削过程中产生的切削屑会落入切削屑收集槽中,然后再通过人工的方式进行清理。这种做法的缺点在于,依然依赖于人力,需要工作人员对切削屑的堆积量进行监控,如果长时间缺乏管控,还是会影响正常加工。[0004]而且,在铣削过程中,会用到大量的冷却液和冷却油。冷却液和冷却油与细小的切削屑混合,容易结块,造成清理困难。发明内容[0005]本发明的目的即在于克服现有技术不能从根本上解决切削屑堆积问题的不足,以及容易结块的缺陷,提供一种切削屑收集装置。[0006]本发明的目的通过以下技术方案实现:带式切削屑清理装置,包括壳体、主动带轮、从动带轮、电机、皮带和转轴,壳体的顶部开放,壳体的一端开放,主动带轮和从动带轮通过转轴转动固定于壳体中,主动带轮靠近壳体的封闭端,从动带轮靠近壳体的开放端,电机设置于壳体的外部,和主动带轮连接的转轴与电机的输出轴连接,皮带套在主动带轮和从动带轮上,壳体的底部设置有漏油孔。[0007]本发明设置于铣削平台的两侧,铣削过程中产生的切削屑会自动落入皮带上,通过电机、主动带轮和从动带轮的运动,将切削屑带出壳体,从而自动完成切削屑的清理。本发明克服了现有技术不能从根本上解决切削屑堆积的问题,整个过程无需人力介入,能够时刻保持铣削平台两侧的整洁,解决了切削屑堆积影响正常加工