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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108031181A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201810059646.5(22)申请日2018.01.22(71)申请人成都沃夫铌科技有限公司地址610000四川省成都市经济技术开发区(龙泉驿区)南三路117号(72)发明人黎友良叶丁源(74)专利代理机构成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218代理人袁英(51)Int.Cl.B01D36/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种过滤式切削液除金属屑装置(57)摘要本发明涉及一种过滤式切削液除金属屑装置。包括漂浮仓和分离仓,所述漂浮仓通过支撑架设置在分离仓上方;所述漂浮仓中间底部设置有连接管道,连接管道另一端连接在分离仓顶部;所述漂浮仓内部设置有转动横轴,转动横轴上面铆接有支杆;所述转动横轴左端伸出漂浮仓部分连接电机,右端连接限位块;所述分离仓中间垂直设置有固定板,固定板镶嵌连接过滤板组,分离仓底部对称设置有管道A,管道A连接导流管,导流管另一端从分离仓上表面通入分离仓中。利用漂浮和过滤分离系统,减少切削液循环系统中的残留细小杂质的累积,去除了切削液中的金属杂质,提高了切削液的利用率。CN108031181ACN108031181A权利要求书1/1页1.一种过滤式切削液除金属屑装置,其特征在于:包括漂浮仓(11)和分离仓(1),所述漂浮仓(11)通过支撑架(15)设置在分离仓(1)上方;所述漂浮仓(11)中间底部设置有连接管道(13),连接管道(13)另一端连接在分离仓(1)顶部;所述漂浮仓(11)内部设置有转动横轴(9),转动横轴(9)上面铆接有支杆(8);所述转动横轴(9)左端伸出漂浮仓(11)部分连接电机(12),右端连接限位块(7);所述分离仓(1)中间垂直设置有固定板(16),固定板(16)镶嵌连接过滤板组(22),分离仓底部(1)对称设置有管道A(18),管道A(18)连接导流管(19),导流管(19)另一端从分离仓(1)上表面通入分离仓(1)中。2.根据权利要求1所述的一种过滤式切削液除金属屑装置,其特征在于:所述连接管道(13)设置为两条,分别连接在固定板(16)两侧。3.根据权利要求1所述的一种过滤式切削液除金属屑装置,其特征在于:所述漂浮仓(11)中间顶部还设置有输入管(10)。4.根据权利要求1所述的一种过滤式切削液除金属屑装置,其特征在于:所述过滤板组(22)包括第一过滤板(6)、第二过滤板(5)、第三过滤板(4)、第四过滤板(3)和第五过滤板(2),他们分别依次倾斜镶嵌在固定板(16)上面。5.根据权利要求1所述的一种过滤式切削液除金属屑装置,其特征在于:所述左端管道A(18)还连接排水管道(21),排水管道(21)上面还设置有阀门(20)。6.根据权利要求1所述的一种过滤式切削液除金属屑装置,其特征在于:所述连接管道(13)上面还设置有开关阀门(14)。7.根据权利要求1所述的一种过滤式切削液除金属屑装置,其特征在于:所述导流管(19)上面还设置有水泵(17)。8.根据权利要求1所述的一种过滤式切削液除金属屑装置,其特征在于:所述过滤板组(22)设置为叶板结构。9.根据权利要求4所述的一种过滤式切削液除金属屑装置,其特征在于:所述第一过滤板(6)包括孔径为0.1±0.05mm的过滤网;第二过滤板(5)包括孔径为0.05±0.02mm的过滤棉层;第三过滤板(4)包括孔径为0.05±0.02mm的滤棉层;第四过滤板(3)包括孔径为0.03±0.01mm的第三过滤棉层;第五过滤板(2)包括孔径为0.02±0.01mm的第四过滤棉层。2CN108031181A说明书1/2页一种过滤式切削液除金属屑装置技术领域[0001]本发明涉及机械加工领域,特别是一种过滤式切削液除金属屑装置。背景技术[0002]在机械加工中,会使用到大量的切削液,为了节省成本,切削液会在多次循环利用后再当做危废品请专业的危废处理厂家进行处理。在切削液进行循环利用前需要对切削液进行处理去除里面的金属屑,使得切削液在循环利用时任能保持较好的效果。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种过滤式切削液除金属屑装置。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种过滤式切削液除金属屑装置。包括漂浮仓和分离仓,所述漂浮仓通过支撑架设置在分离仓上方;所述漂浮仓中间底部设置有连接管道,连接管道另一端连接在分离仓顶部;所述漂浮仓内部设置有转动横轴,转动横轴上面铆接有支杆;所述转动横轴左端伸出漂浮仓部分连接电机,右端连接限位块;所述分离仓中间垂直设置有固定板,固定板镶嵌连接过滤板组,分离仓底部对称设置有管道A,管道A连接导流管,导流管另一