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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103213058A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103213058103213058A(43)申请公布日2013.07.24(21)申请号201310114821.3(22)申请日2013.04.03(71)申请人中国葛洲坝集团机械船舶有限公司地址443007湖北省宜昌市猇亭大道18号(72)发明人李丽丽张庆军罗伦荣韩烈彪沈庚(74)专利代理机构宜昌市三峡专利事务所42103代理人成钢(51)Int.Cl.B24B27/033(2006.01)B24B41/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图5页附图5页(54)发明名称一种用于外圆磨削的装置(57)摘要一种用于外圆磨削的装置,包括机座,机座上并列设有两组用于承载圆柱形工件的托轮组,其中至少一个托轮组为由驱动装置驱动旋转的主动托轮组,其中一个托轮组上设有多个斜托轮,所述斜托轮的轴线与旋转轴的轴线具有夹角,在机座的一侧设有至少一个磨头架。本发明提供的一种用于外圆磨削的装置,通过采用斜托轮的结构,实现工件的圆周和轴向进给,配合侧置的磨头架,从而实现高效率的批量加工。解决了对于工件尺寸较大的锻件毛坯的粗加工问题,操作简单,安全可靠,同时质量易于控制、自动化程度高。进一步的,设置的卸载装置可以方便地实现工件的自动卸料。CN103213058ACN103258ACN103213058A权利要求书1/1页1.一种用于外圆磨削的装置,包括机座(8),其特征是:机座(8)上并列设有两组用于承载圆柱形工件(9)的托轮组,其中至少一个托轮组由驱动装置(3)驱动旋转,其中一个托轮组上设有多个斜托轮(5),所述斜托轮(5)的轴线与旋转轴的轴线具有夹角(α),在机座(8)的一侧设有至少一个磨头架(2)。2.根据权利要求1所述的一种用于外圆磨削的装置,其特征是:所述的夹角(α)为8~12°。3.根据权利要求1所述的一种用于外圆磨削的装置,其特征是:所述的磨头架(2)中,磨头座(10)位于机座(8)一侧,磨头架(2)与磨头座(10)的顶端铰接,磨头架(2)位于托轮组上方的一端设有磨头砂轮(13);磨头架(2)与磨头座(10)之间设有磨头架油缸(11)。4.根据权利要求3所述的一种用于外圆磨削的装置,其特征是:所述的磨头架(2)与磨头座(10)铰接的位置位于机座(8)的中部,在设有磨头架油缸(11)的相对另一端还设有磨头架弹簧(12)。5.根据权利要求1所述的一种用于外圆磨削的装置,其特征是:机座(8)的一端还设有卸载装置(1)。6.根据权利要求5所述的一种用于外圆磨削的装置,其特征是:所述的卸载装置(1)中,卸料杆(17)通过卸料支座(16)与机座(8)铰接,卸料杆(17)与机座(8)之间还设有卸料油缸(18),卸料杆(17)的自由端位于托轮组中的各个托轮之间。7.根据权利要求6所述的一种用于外圆磨削的装置,其特征是:所述的卸料杆(17)自由端设有用于置于工件(9)下方的弯折段(15)。8.根据权利要求7所述的一种用于外圆磨削的装置,其特征是:所述的弯折段(15)的自由端还设有用于勾起工件(9)的防滑钩(14)。9.根据权利要求10~14任一项所述的一种用于外圆磨削的装置,其特征是:所述的卸料杆(15)为多个,多个卸料杆(15)并列布置。2CN103213058A说明书1/3页一种用于外圆磨削的装置技术领域[0001]本发明涉及一种外圆加工领域,特别是一种用于钢料锻件的外圆表面粗加工的外圆磨削装置。背景技术[0002]一般在钢厂的锻件圆钢毛坯出厂后,形状不是特别规则,而且随着时间的推移及环境潮湿的影响,在外圆表面形成不同程度的锈蚀,从而在其表面形成一层氧化铁皮和铁锈,对后续该锻件的加工和使用造成影响,因此需要对锻件外圆表面进行去皮粗加工。在目前的圆钢毛坯去皮方法中,常用的有手工法、化学法及机械法,手工法劳动强度大,生产效率低;化学法相对于人工法效率较高,但极易对环境造成污染,且不易控制去皮质量;机械法去皮作为一种操作简单、成本低、质量可靠、效率高的方法则越来越得到广泛的应用。[0003]现有的外圆加工设备多采用动磨头结构,即工件在轴向固定,而由磨头沿轴向运动实现工件的外圆磨削,例如中国专利200620111811.X即公开了一种外圆磨削装置,即为采用该结构。存在的问题是效率较低,而且对于外圆表面粗加工的工艺要求而言,对加工精度要求不高。[0004]中国专利申请201010166536.2公开了一种高温圆钢锻压件去氧化层设备,采用并列的摩擦去皮装置和滚刀去除圆钢锻压件的外圆氧化层,存在的问题是,摩擦去皮装置和滚刀均为定长,对于不同长度规格的锻压件不能通用,且刀具长度较长,成本较高。发明内容[0