TP2铜管坯水平连铸工艺及缺陷研究.docx
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TP2铜管坯水平连铸工艺及缺陷研究.docx
TP2铜管坯水平连铸工艺及缺陷研究1.引言铜材是一种重要的工业金属材料,广泛应用于电气、建筑、航空航天等领域。铜材的生产中,水平连铸技术是一种主要生产工艺之一。TP2铜管坯的生产技术是采用水平连铸技术生产的,本文主要探讨TP2铜管坯水平连铸工艺及其缺陷的研究。2.TP2铜管坯水平连铸工艺2.1工艺流程TP2铜管坯水平连铸工艺流程主要包括:原料处理、电解精炼、铸坯侵入、坯料冷却、坯料切割、坯料处理等环节。2.2工艺参数水平连铸过程中,影响铜管坯质量的工艺参数主要包括:浇注速度、结晶器冷却水量、结晶器摆角、拉
紫杂铜水平连铸TP2铜管坯的方法及装置.pdf
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水平连铸圆坯凝固及铸坯质量的研究.docx
水平连铸圆坯凝固及铸坯质量的研究水平连铸是现代钢铁工业中广泛使用的一种铸造方法,它是利用连续性的流动和冷却来生产铸坯。水平连铸技术能够生产高质量的圆坯,可达到温度均匀、表面光滑、内部纯净无杂质等良好的穿孔质量。在水平连铸过程中,凝固过程对铸坯的质量有着决定性的影响。因此,本论文研究水平连铸圆坯的凝固过程及其对铸坯质量的影响。一、水平连铸圆坯的凝固过程1.凝固壳层的形成在水平连铸过程中,液态钢从浇口进入结晶器,经过快速的冷却,形成了凝固壳层。凝固壳层的形成速度和质量是影响整个冷却过程的关键参数。凝固壳层的厚
连铸坯表面夹渣缺陷的研究.docx
连铸坯表面夹渣缺陷的研究连铸坯表面夹渣缺陷的研究摘要:本文主要探讨了连铸坯表面夹渣缺陷的产生原因、影响因素以及解决方法。通过分析不同原因导致的夹渣现象,提出了相应改进和优化措施,可有效减少连铸坯表面夹渣缺陷的发生。关键词:连铸坯、夹渣缺陷、产生原因、解决方法一、引言连铸工艺是钢铁生产过程中非常重要的一个环节,对于钢铁质量的保证起着至关重要的作用。然而,在连铸过程中,由于多种因素的影响,往往会出现一些缺陷,如夹渣、气孔等。其中,夹渣缺陷是影响连铸坯质量的一种重要缺陷,容易导致坯料表面不光滑、气孔、龟裂等缺陷
竖炉-水平连铸铜铸坯工艺.pdf
本发明公开了竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺,属于管材生产工艺领域,能够在保证管坯质量的前提下,实现七流管坯铸造,本发明的竖炉‑水平连铸铜铸坯工艺,包括水平连铸设备,所述水平连铸设备包括:竖炉、混合炉、磷铜加料机、精炼炉、静置炉、七流连铸炉;空心铸坯生产工艺包括以下步骤:S10,向竖炉内通入混合气体,保持竖炉内的还原性气氛;S20,熔化铜料,使铜液流入混合炉,向混合炉内送入磷铜块,调节磷铜加料机加入的磷铜重量;S30,向精炼炉的底壁处通入惰性气体和/或还原性气体,搅动铜液加快除渣速度;S40,静置炉内加入精炼剂静