吐丝机主轴组件及吐丝机和平衡吐丝机动不平衡的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CN103230939B(45)授权公告日(45)授权公告日2015.02.25(21)申请号201310166324.8F16F15/34(2006.01)(22)申请日2013.05.08审查员安超(73)专利权人中冶赛迪工程技术股份有限公司地址400013重庆市渝中区双钢路1号(72)发明人陈义李图学张金波陈莹卷牛强(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人赵荣之(51)Int.Cl.B21B35/14(2006.01)B21B41/00(2006.01)F16F15/32(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称吐丝机主轴组件及吐丝机和平衡吐丝机动不平衡的方法(57)摘要本发明公开了一种平衡吐丝机动不平衡的方法，还公开了一种吐丝机主轴组件，包括主轴和固定在主轴上的吐丝管，所述主轴上设置有平衡吐丝管偏心质量的吐丝管平衡块，以及公开了一种可调节平衡的吐丝机，包括箱体、电机、通过联轴器与电机转子连接的主动锥齿轮和固定在主轴上的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述主轴通过轴承安装在箱体上；本发明利用了吐丝管过钢时，位于吐丝管内各规格轧件的质心坐标均相同不变、且与吐丝管的质心坐标相同的特性，通过在主轴上设置平衡吐丝管、吐丝管中轧件和主轴偏心质量的平衡块，使吐丝机在工作时振动减小，进而使吐丝机的主轴转速可进一步提高，能降低吐丝机故障率喝提高吐丝机使用寿命。CN103230939BCN103230939B权利要求书1/1页1.平衡吐丝机动不平衡的方法，其特征在于：包括以下步骤：a、以吐丝机的主轴轴心线为三维坐标的Z轴建立三维圆柱坐标系，并以r表示三维圆柱坐标系中点到Z轴的径向距离坐标、以θ表示三维圆柱坐标系中点的方位角坐标、并以z表示三维圆柱坐标系中点在Z轴方向上的坐标，找出吐丝管的质心在三维圆柱坐标系中的坐标位置，并计吐丝管质心的坐标为（r1，θ1，z1）；b、在吐丝机的主轴外表面上设置吐丝管平衡块，所述吐丝管平衡块质心的坐标为（r2，θ2，z2），其中θ2=θ1+180°，z2=z1；c、在吐丝管平衡块上设置平衡吐丝管中轧件的调节平衡块，所述调节平衡块质心的坐标为（r3，θ3，z3），所述调节平衡块与吐丝管平衡块可拆分式固定连接，其中θ3=θ2=θ1+180°，z3=z2。2.根据权利要求1所述平衡吐丝机动不平衡的方法，其特征在于：还包括步骤d：找出固定在吐丝机主轴上的吐丝管安装装置的质心坐标（r4，θ4，z4），在吐丝机的主轴上设置平衡吐丝管安装装置的主轴平衡块，所述主轴平衡块的坐标为（r5，θ5，z5），其中θ5=θ4+180°，z5=z4。3.吐丝机主轴组件，包括主轴和固定在主轴上的吐丝管，其特征在于：所述主轴上设置有平衡吐丝管偏心质量的吐丝管平衡块，且过吐丝管平衡块质心和吐丝管质心的直线与主轴的轴心线垂直相交；所述吐丝管平衡块上设置有平衡吐丝管内轧件偏心质量的调节平衡块，所述调节平衡块和吐丝管平衡块可拆分式固定连接，且过所述调节平衡块质心和吐丝管质心的直线与主轴的轴心线垂直相交。4.根据权利要求3所述的吐丝机主轴组件，其特征在于：所述主轴为空心轴，主轴上固定设置有吐丝管安装装置，所述吐丝管安装装置包括螺旋安装板，所述螺旋安装板的棱边上设置有固定吐丝管的凹槽和管夹，所述吐丝管位于凹槽中并通过管夹固定。5.根据权利要求4所述的吐丝机主轴组件，其特征在于：所述主轴上还设置有平衡吐丝管安装装置偏心质量的主轴平衡块，连接吐丝管安装装置的质心和主轴平衡块的质心的直线与主轴的轴心线垂直相交。6.具有权利要求3-5中任一所述吐丝机主轴组件的吐丝机，其特征在于：包括箱体、电机、通过联轴器与电机转子连接的主动锥齿轮和固定在主轴上的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述主轴通过轴承安装在箱体上。7.根据权利要求6所述的吐丝机，其特征在于：还包括保护罩，所述吐丝管和主轴位于箱体外的部分处于保护罩中。2CN103230939B说明书1/4页吐丝机主轴组件及吐丝机和平衡吐丝机动不平衡的方法技术领域[0001]本发明涉及一种轧钢机械，特别涉及一种吐丝机。背景技术[0002]吐丝机是高速线材生产中将轧制的线材吐丝成卷以利收集的关键设备。轧件由吐丝机前的夹送辊夹送，进入高速旋转的吐丝机中，经吐丝管受力变形，将高速直线运动的轧件变成近似静止的圆圈。其中的吐丝机的转速可达到约2200r/min，且旋转直径大，约1070mm，此时的轧制线速度能达到约120m/s。如此高的转速的轧制工况，必需要求吐丝机具有较高的动平衡能力，以减小吐丝机的振动。[0003]现有保证动平衡能力或减小吐丝机振动的方法有：一是，如