一种镀锌钢丝再加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103240289A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103240289103240289A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201310137387.0(22)申请日2013.04.19(71)申请人奥盛（九江）钢线钢缆有限公司地址332000江西省九江市九瑞路245号(72)发明人游胜意周生根倪晓峰张德勤彭宏潘东邹昌健段兴荣(74)专利代理机构南昌新天下专利商标代理有限公司36115代理人施秀瑾(51)Int.Cl.B21C1/02(2006.01)B21C47/28(2006.01)B21C43/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种镀锌钢丝再加工工艺(57)摘要一种镀锌钢丝再加工工艺，步骤包括：镀锌钢丝放线，放线机上设有可伸缩的放线架和可调节摆臂，放线时伸缩架伸开，将花兰架上的镀锌钢丝撑紧，通过可调节摆臂自动调节镀锌钢丝放线长度；镀锌钢丝放线后进入光整模盒光整，首先经过小变形光整模具，经小变形光整模具后进行大变形加工；经光整后，镀锌钢丝进行拉拔卷筒；镀锌钢丝拉拔卷筒后进行矫直；矫直后经工字轮收线。保证了镀锌钢丝经大压缩变形后表面光滑、锌层连续均匀，较大幅度地提高了镀锌钢丝的抗拉强度、屈服强度，且提高了镀锌锌层与钢丝的结合力。具有不堵模的特点，可大大提高光整生产速度，减少对拉拔模具的损伤、降低模耗，提高成材率。可广泛应用于镀锌钢丝、镀锌钢绞线的生产过程中。CN103240289ACN1032489ACN103240289A权利要求书1/1页1.一种镀锌钢丝再加工工艺，其特征在于，步骤包括：1）镀锌钢丝放线，放线机上设有可伸缩的放线架和可调节摆臂，放线时伸缩架伸开，将花兰架上的镀锌钢丝撑紧，通过可调节摆臂自动调节镀锌钢丝放线长度；2）镀锌钢丝放线后进入光整模盒光整，首先经过小变形光整模具，将镀锌钢丝表面锌渣和不均匀锌层进行表面光整，去除表面锌渣，使锌层表面更均匀、存留在真空腔中的锌渣和焦化后的润滑粉渣通过压力排锌渣装置排出，经小变形光整模具后进行大变形加工；3）经光整后，镀锌钢丝进行拉拔卷筒；4）镀锌钢丝拉拔卷筒后进行矫直；5）矫直后经工字轮收线。2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢丝再加工工艺，其特征在于，所述的光整和拉拔卷筒在除尘装置中进行。2CN103240289A说明书1/2页一种镀锌钢丝再加工工艺技术领域[0001]本发明涉及一种镀锌钢丝再加工工艺。背景技术[0002]目前，国内钢丝先镀锌后拉拔生产工艺流程由普通放线机拉拔模盒、卷筒、收线机组成，由于放线机晃动、镀锌钢丝的放线长度无法自动调节，容易造成镀锌钢丝生产时乱线，甚至拉断线，另外由于仅1个拉模拉拔，镀锌钢丝表面锌渣在拉拔中拉拔时，易损伤模具，模具更换频繁，而且由于锌渣容易在模子里而聚集结块，造成钢丝表面锌层刮掉，造成堵模事故，生产出来的镀锌钢丝表面锌层不均匀，表面缺陷较多，满足不了用户高质量的要求，也无法实现高速生产。发明内容[0003]本发明其目的就在于提供一种镀锌钢丝再加工工艺，保证了镀锌钢丝经大压缩变形后表面光滑、锌层连续均匀，较大幅度地提高了镀锌钢丝的抗拉强度、屈服强度，且提高了镀锌锌层与钢丝的结合力。具有不堵模的特点，可大大提高光整生产速度，减少对拉拔模具的损伤、降低模耗，提高成材率。可广泛应用于镀锌钢丝、镀锌钢绞线的生产过程中。[0004]实现上述目的而采取的技术方案，步骤包括：1）镀锌钢丝放线，放线机上设有可伸缩的放线架和可调节摆臂，放线时伸缩架伸开，将花兰架上的镀锌钢丝撑紧，通过可调节摆臂自动调节镀锌钢丝放线长度；2）镀锌钢丝放线后进入光整模盒光整，首先经过小变形光整模具，将镀锌钢丝表面锌渣和不均匀锌层进行表面光整，去除表面锌渣，使锌层表面更均匀、存留在真空腔中的锌渣和焦化后的润滑粉渣通过压力排锌渣装置排出，经小变形光整模具后进行大变形加工；3）经光整后，镀锌钢丝进行拉拔卷筒；4）镀锌钢丝拉拔卷筒后进行矫直；5）矫直后经工字轮收线。[0005]与现有技术相比本发明具有以下优点。[0006]1）实现了镀锌钢丝的大压缩量拉拔，提高了镀锌钢丝的抗拉强度及锌层附着力；2）提高了镀锌钢丝表面质量，提高了镀锌钢丝表面锌层的均匀性，减少了锌层表面的刮下量，降低了锌的损耗；3）实现了高速拉拔，提高了产量；4）实现了锌渣及时排出，不会造成锌渣堆积堵模现象，延长了拉模的使用寿命、节约了大量模具；5）不会出现断线、乱线和锌渣堵模后剪断钢丝的现象，提高了产品成材率和生产作业率。附图说明3CN103240289A说明书2/2页[0007]下面结合附图对本发明作进一步详述。[0008]图1为本发明工艺流程设备连接