弹簧簧圈缠绕装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103240296A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103240296103240296A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201310175960.7(22)申请日2013.05.14(71)申请人成都晨晖弹簧制造有限公司地址610000四川省成都市经济技术开发区（龙泉）雅士路119号(72)发明人项勇严元齐(51)Int.Cl.B21C47/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称弹簧簧圈缠绕装置(57)摘要本发明公开了一种弹簧簧圈缠绕装置，它包括圆筒形的转台，所述的转台上固定有多个绕线柱，所述的绕线柱所围成的圆与转台同心，所述的转台的底部的中心处固定有转动装置，所述的转动装置固定在底座内，所述的底座上通过连接杆还活动连接有传动滑轮，所述的传动滑轮位于转台外。其优点是：结构简单，全机械自动化操作，便于操作，减少人员的工作强度。CN103240296ACN1032496ACN103240296A权利要求书1/1页1.弹簧簧圈缠绕装置，其特征在于：它包括圆筒形的转台（1），所述的转台（1）上固定有多个绕线柱（4），所述的绕线柱（4）所围成的圆与转台（1）同心，所述的转台（1）的底部的中心处固定有转动装置，所述的转动装置固定在底座内，所述的底座上通过连接杆（2）还活动连接有传动滑轮（3），所述的传动滑轮（3）位于转台（1）外。2.根据权利要求1所述的弹簧簧圈缠绕装置，其特征在于：所述的绕线柱（4）上固定有限位块（5），所述的限位块（5）上固定有限位杆（6），所述的限位杆与绕线柱（4）相垂直。3.根据权利要求2所述的弹簧簧圈缠绕装置，其特征在于：所述的绕线柱（4）至少有4个。4.根据权利要求3所述的弹簧簧圈缠绕装置，其特征在于：所述的绕线柱（4）以转台（1）的圆心成对称分布。5.根据权利要求1所述的弹簧簧圈缠绕装置，其特征在于：所述的连接杆（2）至少有4个。6.根据权利要求5所述的弹簧簧圈缠绕装置，其特征在于：所述的连接杆（2）以转台（1）的四周均匀分布且与转台（1）的圆心的距离相等。2CN103240296A说明书1/2页弹簧簧圈缠绕装置技术领域[0001]本发明涉及弹簧加工辅助装置，更具体的说是涉及一种弹簧簧圈缠绕装置。背景技术[0002]弹簧在制作的过程中，会经过多道工序。卷簧、回火、磨簧、倒角、喷丸、立定等工序。在卷簧成型的工序中，需要把钢丝成型成符合图形要求的形状，即簧圈。在对其成型的过程当中，会对钢丝进行缠绕，使其大致的符合预定的规格。现有的弹簧簧圈缠绕装置，其一般采用特定规格的圆柱，再对钢丝进行缠绕，其不便于操作，也增加了人员的工作强度。发明内容[0003]本发明提供一种弹簧簧圈缠绕装置，其结构简单，全机械自动化操作，减少人员的工作强度。[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：弹簧簧圈缠绕装置，它包括圆筒形的转台，所述的转台上固定有多个绕线柱，所述的绕线柱所围成的圆与转台同心，所述的转台的底部的中心处固定有转动装置，所述的转动装置固定在底座内，所述的底座上通过连接杆还活动连接有传动滑轮，所述的传动滑轮位于转台外。[0005]在本发明中，转动装置用于带动转台上的绕线柱转动，使钢丝缠绕在绕线柱上。底座用于保持整个装置的平衡。连接杆将传动滑轮的位置抬高，便于传动滑轮对钢丝的传送。传动滑轮使钢丝的传送更轻松，便于绕线。其结构简单，用转动装置带动整个装置操作，其全机械自动化，以减少人员的工作强度。[0006]更进一步的技术方案是:作为优选，所述的绕线柱上固定有限位块，所述的限位块上固定有限位杆，所述的限位杆与绕线柱相垂直。[0007]限位块用于固定限位杆，限位杆用于限制弹簧缠绕的高度，使缠绕的弹簧不会超出该高度。[0008]进一步的，所述的绕线柱至少有4个。[0009]为了使缠绕出的弹簧的形状更接近与圆形，则绕线柱至少有4个。要使其更接近与圆，则绕线柱的数量可以更多。[0010]进一步的，所述的绕线柱以转台的圆心成对称分布。[0011]作为优选，所述的连接杆至少有4个。[0012]进一步的，所述的连接杆以转台的四周均匀分布且与转台的圆心的距离相等。[0013]为了使钢丝传送的方向有更多的选择，则可在转台的四周都设置连接杆，即传动滑轮。[0014]与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、在本发明中，其包括转动装置、转台、绕线柱、传动滑轮，其结构简单，便于操作。3CN103240296A说明书2/2页[0015]2、本发明用转动装置即可带动整个装置运转，其全机械自动化，减少了人员的工作压力。附图说明[0016]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明