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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103240760A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103240760103240760A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201310194121.X(22)申请日2013.05.22(71)申请人歌尔声学股份有限公司地址261031山东省潍坊市高新技术产业开发区东方路268号(72)发明人韩海庆(51)Int.Cl.B26D1/06(2006.01)B26D5/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图3页附图3页(54)发明名称注塑镜片剪切装置(57)摘要本发明公开了一种注塑镜片剪切装置,包括:电机;固定安装于电机输出轴上的凸轮,凸轮上设有闭合的环状凹槽,沿着凸轮转动的相反方向,环状凹槽由依次首尾相连的第一外凸工作段、第一基圆段、第二外凸工作段和第二基圆段构成;固定安装于上切刀安装座上的上滚轮和固定安装于下切刀安装座上的下滚轮,两个滚轮上下正对设置且配合安装于所述环状凹槽中,在凸轮转动一周的过程中,两切刀的运动过程为:背向运动实现第一次分离-相向运动实现第一次剪切-背向运动实现第二次分离-相向运动实现第二次剪切,如此循环工作。本发明结构简单,制造成本低,能够方便控制切刀的剪切速度使其具有良好的运动特性,提高了剪切质量及切刀使用寿命。CN103240760ACN1032476ACN103240760A权利要求书1/1页1.注塑镜片剪切装置,包括机架,在所述机架上通过导向元件安装有上切刀安装座和下切刀安装座,所述上切刀安装座上固定有上切刀,所述下切刀安装座上固定有下切刀,其特征在于,还包括:固定安装于所述机架上的电机;固定安装于所述电机输出轴上的凸轮,所述凸轮上设有闭合的环状凹槽,沿着所述凸轮转动的相反方向,所述环状凹槽由依次首尾相连的第一外凸工作段、第一基圆段、第二外凸工作段和第二基圆段构成,且沿着所述凸轮转动的相反方向,所述第一外凸工作段包括第一段Ⅰ、中间静止段Ⅰ和第二段Ⅰ,所述第二外凸工作段包括第一段Ⅱ、中间静止段Ⅱ和第二段Ⅱ;固定安装于所述上切刀安装座上的上滚轮和固定安装于所述下切刀安装座上的下滚轮,所述两个滚轮上下正对设置且配合安装于所述环状凹槽中,在所述凸轮转动一周的过程中,所述上滚轮在所述第一段Ⅰ的上升动作与所述下滚轮在所述第一段Ⅱ的下降动作相配合实现两切刀的第一次分离,所述上滚轮在所述第二段Ⅰ的下降动作与所述下滚轮在所述第二段Ⅱ的上升动作相配合实现两切刀的第一次剪切,所述上滚轮在所述第一段Ⅱ的上升动作与所述下滚轮在所述第一段Ⅰ的下降动作相配合实现两切刀的第二次分离,所述上滚轮在所述第二段Ⅱ的下降动作与所述下滚轮在所述第二段Ⅰ的上升动作相配合实现两切刀的第二次剪切。2.如权利要求1所述的注塑镜片剪切装置,其特征在于:所述第一段Ⅰ和所述第一段Ⅱ均具有控制所述上滚轮和所述下滚轮的运动速度由零逐渐增大的初始缓冲段,所述第二段Ⅰ和所述第二段Ⅱ均具有控制所述上滚轮和所述下滚轮的运动速度逐渐减小到零的末尾缓冲段。3.如权利要求1所述的注塑镜片剪切装置,其特征在于:所述第一外凸工作段和所述第二外凸工作段关于凸轮轴心成中心对称,所述凸轮转动带动所述上滚轮和所述下滚轮做同步的相向运动和同步的背向运动。4.如权利要求3所述的注塑镜片剪切装置,其特征在于:所述第一外凸工作段和所述第二外凸工作段均呈轴对称图形。5.如权利要求1所述的注塑镜片剪切装置,其特征在于:所述第一外凸工作段和所述第一基圆段共占用凸轮转角的180°,所述第二外凸工作段和所述第二基圆段共占用凸轮转角的另180°,所述第一段Ⅰ与所述第一段Ⅱ所占的凸轮转角相同,所述中间静止段Ⅰ和所述第二段Ⅰ所占凸轮转角的和小于等于所述中间静止段Ⅱ所占的凸轮转角。6.如权利要求1所述的注塑镜片剪切装置,其特征在于:所述导向元件为固定安装于所述机架上的导向轴,所述上切刀安装座和所述下切刀安装座滑动套设于所述导向轴上。7.如权利要求6所述的注塑镜片剪切装置,其特征在于:所述上切刀安装座和所述下切刀安装座之间的导向轴上安装有压缩弹簧。2CN103240760A说明书1/5页注塑镜片剪切装置技术领域[0001]本发明涉及一种注塑镜片剪切装置。背景技术[0002]目前,在注塑镜片从本体上分离的场合,通常采用切刀剪切的方式。两个切刀上下运动将定位好的镜片从本体上分离,通常切刀通过切刀安装座固定,两个切刀安装座安装于导向轴上,可以沿导向轴做上下运动,带动切刀上下运动从而实现镜片的剪切。切刀安装座的动力通常为气缸直接连接驱动或通过驱动有斜滑槽的平板带动安装座运动,也有采用通过电机连接滚珠丝杠作为动力驱动有斜滑槽的平板带动安装座运动的。上述装置中,气缸作为动力,不能有效控制切刀的运