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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103242111A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103242111103242111A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201310196013.6(22)申请日2013.05.24(71)申请人湖南省南岭化工集团有限责任公司地址425200湖南省永州市双牌县泷泊镇双北路6号(72)发明人陈友民李劲松赵延辉孙德勇何建文(74)专利代理机构永州市零陵专利事务所43115代理人王培苓陈军(51)Int.Cl.C06B21/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图5页附图5页(54)发明名称一种乳化炸药复合油相自动切割装置(57)摘要一种乳化炸药复合油相自动切割装置,包括:转轮1、钢带2、纵向切割机构3、横向切割机构4、料斗调节机构5、出料机构6、接料机构7,纵向切割机构3和横向切割机构4安装在钢带2支架上前方,在横向切割机构4下方设有料斗调节机构5、出料机构6和接料机构7,纵向切割机构3包括轴承座10、纵向切割固定臂11、12、调节弹簧13、纵向切割片14、纵向主轴15;横向切割机构4包括钢丝16、钢丝固定法兰17、链轮18、调节螺栓19、轴承20、横向切割主轴21。既能保证复合油相切割成小块顺利进入出料斗进行包装,又能保证复合油相计量精确。本发明结构简单,投资少,能提高经济效益,改善工作环境,具有较大的推广价值。CN103242111ACN10324ACN103242111A权利要求书1/1页1.一种乳化炸药复合油相自动切割装置,包括:转轮(1)、钢带(2)、纵向切割机构(3)、横向切割机构(4)、料斗调节机构(5)、出料机构(6)、接料机构(7),纵向切割机构(3)和横向切割机构(4)安装在钢带(2)支架上前方,在横向切割机构(4)下方设有料斗调节机构(5)、出料机构(6)和接料机构(7),其特征在于:所述纵向切割机构(3)包括轴承座(10)、纵向切割固定臂(11、12)、调节弹簧(13)、纵向切割片(14)、纵向主轴(15);所述横向切割机构(4)包括钢丝(16)、钢丝固定法兰(17)、链轮(18)、调节螺栓(19)、轴承(20)、横向切割主轴(21)。2CN103242111A说明书1/2页一种乳化炸药复合油相自动切割装置技术领域[0001]本发明涉及乳化炸药复合油相的生产设备。背景技术[0002]乳化炸药复合油相在生产过程中,由钢带进行冷却,冷却后的油相由于粘度大,很难成形并顺利地进入出料机构。采用人工切割,其工作效率低,工作环境脏,劳动强度大,不利于生产线的自动化管理。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种乳化炸药复合油相自动切割装置,既能保证油相顺利地进入出料机构,又能保证油相进入接料机构时,计量精确。不需要人工分割和码齐,就能将计量后的油相整齐有序地送入皮带输送机构上。[0004]本发明包括:转轮、钢带、纵向切割机构、横向切割机构、料斗调节机构、出料机构、接料机构,纵向切割机构和横向切割机构安装在钢带支架上前方,在横向切割机构下方设有料斗调节机构、出料机构和接料机构,所述纵向切割机构包括轴承座、纵向切割固定臂、调节弹簧、纵向切割片、纵向主轴;所述横向切割机构包括钢丝、钢丝固定法兰、链轮、调节螺栓、轴承、横向切割主轴。[0005]油相在钢带的带动下向切割机构运动,通过纵向切割片,被切割成固定宽度的条状连续油相,然后由钢丝横向切割,横向切割长度由横向切割变频驱动机构调速控制;经纵、横向切割后的油相自动满足成品的计量和包装要求。本发明结构简单,投资少。安装本装置后,油相包装工序可减少1名操作工人,并且减轻了操作人员的劳动强度,改善了工作环境。附图说明[0006]图1为本发明在钢带上的装配主视图图2为本发明在钢带上的装配俯视图图3为本发明纵向切割装置的主视图图4为本发明纵向切割装置的俯视图图5为本发明横向切割装置的主视图图6为本发明横向切割装置的俯视图图中:1、转轮,2、钢带,3、纵向切割机构,4、横向切割机构,5、料斗调节机构,6、出料机构,7、接料机构,8、纵向切割张紧重锤,9、横向切割变频驱动机构,10、轴承座,11、纵向切割固定臂Ⅰ,12、纵向切割固定臂Ⅱ,13、调节弹簧,14、纵向切割片,15、纵向主轴,16、钢丝,17、钢丝固定法兰板,18、链轮,19、调节螺栓,20、轴承座,21、横向切割主轴,箭头示意钢带运行方向。3CN103242111A说明书2/2页具体实施方式[0007]参照附图1-6:本发明包括:转轮1、钢带2、纵向切割机构3、横向切割机构4、料斗调节机构5、出料机构6、接料机构7,纵向切割机构3和横向切割机构4安装在钢带2支架上前方,在横向切割机构4下方设有料斗