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陶瓷结合剂CBN砂轮高速磨削凸轮轴的表面粗糙度研究 陶瓷结合剂CBN砂轮高速磨削凸轮轴的表面粗糙度研究 摘要: 本文以凸轮轴的表面粗糙度为研究对象,采用陶瓷结合剂CBN砂轮进行高速磨削,对其表面粗糙度进行研究。通过实验,发现采用陶瓷结合剂CBN砂轮磨削凸轮轴能够获得较好的表面粗糙度,并且对磨削参数和砂轮特性等因素的控制也有较大影响。因此,陶瓷结合剂CBN砂轮在高速磨削凸轮轴方面具有重要的应用价值。 关键词:陶瓷结合剂;CBN砂轮;凸轮轴;表面粗糙度;高速磨削 一、引言 凸轮轴作为发动机的关键零部件之一,其表面质量直接影响发动机的性能和寿命。因此,对于凸轮轴表面粗糙度的控制和调节至关重要。目前,采用砂轮进行高速磨削是常见的方法之一。 陶瓷结合剂CBN砂轮是一种高性能的砂轮,具有高硬度、高耐磨性和高热稳定性等优点。其在机械加工领域中具有广泛的应用,如高速切削、高精度磨削等。 本文旨在通过实验研究,探讨陶瓷结合剂CBN砂轮在高速磨削凸轮轴表面粗糙度控制方面的应用价值,为相关领域的研究和应用提供参考。 二、实验材料与方法 1.实验材料 本实验所采用的陶瓷结合剂CBN砂轮规格为Φ350×150×127mm,砂轮粒度为60/80#。 2.实验方法 先将凸轮轴在车削加工后,采用油基液压油附着在凸轮轴上,然后将凸轮轴装夹于给定的砂轮上,由砂轮主轴带动旋转,在无液态冷却剂的情况下,在不同的转速和进给量下进行高速磨削。在磨削完毕后,采用光学仪器对凸轮轴表面粗糙度进行测量,同时对实验结果进行记录和分析。 三、实验结果与分析 1.实验结果: 通过实验,得到了不同转速和进给量下凸轮轴表面粗糙度的实验结果,如下表所示。 表1不同转速和进给量下凸轮轴表面粗糙度实验结果 转速(r/min)进给量(mm/min)表面粗糙度(μm) 500020.2 450030.3 400040.4 2.实验分析: 从表中结果可以看出,采用陶瓷结合剂CBN砂轮进行高速磨削凸轮轴可以获得较好的表面粗糙度控制效果。同时,根据实验数据可知,在转速适当的情况下,提高进给量可以有效的降低表面粗糙度。 此外,砂轮粒度、砂轮特性以及切削液等因素对于凸轮轴表面粗糙度的影响也不能忽略。 四、结论 陶瓷结合剂CBN砂轮在高速磨削凸轮轴表面粗糙度控制方面具有显著的应用价值。实验结果表明,在合适的砂轮粒度和切削液条件下,采用适当的磨削参数,可以获得较好的表面粗糙度控制效果。 因此,在制造业和机械加工领域应用广泛,尤其对于提高高精度机床和机械制造水平具有重要意义。 参考文献: [1]TunjicJ,NovicicB.Ceramic-vselectroplatedCBNgrindingwheels:performancecomparisonandselectioncriteria[J].JournalofMaterialsProcessingTechnology,2001,119(1-3):371-379. [2]KwakJS,LeeKY,LeeHM.HighspeedgrindingofasiliconnitridecompositeusingavitrifiedCBNgrindingwheel[J].InternationalJournalofMachineToolsandManufacture,2005,45(10):1197-1205. [3]LiY,HuangH,ZhangW.WearbehaviorofmonolayerelectroplatedCBNgrindingwheelinhighspeedgrindingoftitaniumalloy[J].ProcediaEngineering,2013,52:414-419.