精铸涡轮叶片蜡模模具型面优化设计方法(英文).docx
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精铸涡轮叶片蜡模模具型面优化设计方法(英文)Title:OptimizationDesignMethodofWaxMoldforPrecisionCastingTurbineBladeAbstract:Theoptimizationdesignofwaxmoldisvitalfortheprecisioncastingprocess,whichdirectlyaffectsthequalityoftheturbineblades.Inthispaper,anoptimizationdesignmethod
用于起动涡轮叶轮精铸的蜡模叶片成型方法.pdf
本发明公开了一种用于起动涡轮叶轮精铸的蜡模叶片成型方法,包括以下步骤:a、按照起动涡轮叶轮的叶片设计结构进行陶瓷型芯压型;b、对压型后的陶瓷型芯进行焙烧;c、对焙烧后的陶瓷型芯进行强化处理;d、对强化后的陶瓷型芯进行自检,合格则进入下一工序,不合格则作为报废型芯处理;e、自检合格的陶瓷型芯进行表面吹砂;f、对吹砂后的陶瓷型芯再次进行自检,合格则进入下一工序,不合格则作为报废型芯处理;h、吹砂合格后的陶瓷型芯配合以回弹模具进行叶片的蜡模压型,从而获得成型的蜡模叶片。起动涡轮叶轮铸件批缝问题基本解决,大大降低
涡轮叶片精铸蜡型陶芯定位布局优化求解算法研究.docx
涡轮叶片精铸蜡型陶芯定位布局优化求解算法研究涡轮是一种常用的转子,它可以将流体的动能转换为机械能,用于提供动力或产生压力。在涡轮的运行过程中,叶片是起着关键作用的部件之一。为了提升叶片的性能和耐久度,现在很多涡轮叶片采用了精铸技术制造。而在精铸过程中,蜡型陶芯定位布局是一个重要的环节,其优化对涡轮叶片的制造质量和效率具有重要意义。本文主要研究涡轮叶片精铸蜡型陶芯定位布局的优化求解算法。首先,对涡轮叶片的制造过程进行了简要介绍。然后,详细从蜡型陶芯的制备和定位布局两个方面入手,分析了目前存在的问题和优化的可
精铸涡轮叶片模具型腔精确定型方法.pdf
本发明公开了一种精铸涡轮叶片模具型腔精确定型方法,按照涡轮叶片的浇注工艺设计涡轮叶片的浇注系统模型并进行浇注实验;采用热电偶测量在浇注及凝固过程中叶片前后缘、叶背及叶盆处的实际温度,确定界面换热系数,进行浇注过程的数值模拟,获取浇注过程中的涡轮叶片铸件变形情况,对铸件模型反变形处理后进行精铸过程的数值模拟;最终判断型面偏差量是否符合铸件尺寸公差的精度要求。本发明大幅提高了涡轮叶片的成品率;减少了试模的周期与次数。
小尺寸涡轮叶片精铸蜡模螺旋铣削加工方法研究.docx
小尺寸涡轮叶片精铸蜡模螺旋铣削加工方法研究摘要本文研究了小尺寸涡轮叶片精铸蜡模螺旋铣削加工方法。通过对涡轮叶片的结构和加工难度进行分析,提出了采用精铸蜡模和螺旋铣削工艺的方法。该方法能够提高加工效率,减少生产成本,同时可以制造出精度高、表面光洁的叶片。实验结果表明,该方法能够满足小尺寸涡轮叶片的加工需求。关键词:小尺寸涡轮叶片;精铸蜡模;螺旋铣削;加工方法引言涡轮是一种重要的能源转换装置,广泛应用于飞机、船舶、汽车和工业生产等领域。涡轮的效率和性能很大程度上取决于其叶片的结构和质量。随着科技的进步和工业生