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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103260784A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103260784103260784A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201180060830.8(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限(22)申请日2011.12.16公司11227代理人田军锋魏金霞(30)优先权数据61/424,3502010.12.17US(51)Int.Cl.B21D26/021(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日B21D26/055(2006.01)2013.06.17(86)PCT申请的申请数据PCT/CA2011/0013742011.12.16(87)PCT申请的公布数据WO2012/079156EN2012.06.21(71)申请人麦格纳国际公司地址加拿大安大略省(72)发明人博里斯·舒利金威廉·A·科科斯扎权权利要求书4页利要求书4页说明书8页说明书8页附图6页附图6页(54)发明名称用于由多个片状金属坯料形成成形制品的设备和方法(57)摘要提供了一种用于由多个片状金属坯料同步形成多个成形制品的设备和方法。第一和第二片状金属坯料布置在上部成型模具与下部成型模具之间,并且将喷嘴本体插入于片状金属坯料之间,该喷嘴本体具有横向于插入方向的大致呈菱形形状的横截面轮廓。当成型工具闭合时,喷嘴本体的上部密封表面和下部密封表面将第一和第二片状金属坯料分别压靠在密封珠条上,其中密封珠条在上部形成型模具的周边区域内和下部形成型模具的周边区域内各自布置一个。喷嘴本体的相对的侧边缘朝向彼此汇集,从而便于形成沿着喷嘴本体的每个侧边缘的密封。加压流体经由喷嘴本体引入,用以使片状金属坯料在模具空腔内成型。CN103260784ACN10326784ACN103260784A权利要求书1/4页1.一种用于由第一片状金属坯料和第二片状金属坯料形成第一成形制品和第二成形制品的设备,包括:第一模具,所述第一模具具有用于由所述第一片状金属坯料形成所述第一成形制品的第一成型表面,并具有沿着围绕所述第一成型表面的边缘区域设置的第一密封珠条,所述第一密封珠条用于所述第一模具与所述第一片状金属坯料之间的周边密封,所述第一模具具有限定在所述第一模具的所述边缘区域中的第一凹部,所述第一密封珠条穿过所述第一凹部沿着第一表面延伸;第二模具,所述第二模具具有用于由所述第二片状金属坯料形成所述第二成形制品的第二成型表面,并具有沿着围绕所述第二成型表面的边缘区域设置的第二密封珠条,所述第二密封珠条用于所述第二模具与所述第二片状金属坯料之间的周边密封,所述第二模具具有限定在所述第二模具的所述边缘区域中的第二凹部,所述第二密封珠条穿过所述第二凹部沿着第二表面延伸;以及喷嘴本体,所述喷嘴本体具有穿过所述喷嘴本体延伸的管道,所述管道用于将膨胀流体导引穿过所述喷嘴本体,所述喷嘴本体成形为被接收在通道内,当所述第一模具与所述第二模具一起结合成闭合状态、使得所述第一凹部与所述第二凹部彼此对准时,形成所述通道,所述喷嘴本体具有沿着所述喷嘴本体的相对的侧边缘结合的第一密封表面和第二密封表面,所述相对的侧边缘沿着所述喷嘴本体的插入方向朝向彼此汇集,其中,所述通道成形为使得当所述喷嘴本体沿着插入方向插入到所述通道内的密封位置时,所述第一密封珠条形成所述喷嘴本体的每个侧边缘与所述第一片状金属坯料之间的密封,并且所述第二密封珠条形成所述喷嘴本体的每个侧边缘与所述第二片状金属坯料之间的密封。2.根据权利要求1所述的设备,其中,所述喷嘴本体包括大致呈菱形形状的前部面,并且其中,所述管道穿过所述喷嘴本体延伸到限定在所述前部面中的开口。3.根据权利要求1所述的设备,其中,所述管道沿着所述插入方向穿过所述喷嘴本体延伸。4.根据权利要求1所述的设备,其中,所述第一密封表面与所述第二密封表面之间的间隔从沿着每个所述侧边缘处的最小间隔值增加到在所述相对的侧边缘之间的大致半程处的最大间隔值。5.根据权利要求4所述的设备,其中,所述第一密封表面和所述第二密封表面中的每一者均包括在所述相对的边缘之间的大致半程处的平滑弯曲表面部分。6.根据权利要求5所述的设备,其中,所述喷嘴本体具有沿着与所述插入方向平行的线相交的两个互相垂直的对称面。7.根据权利要求6所述的设备,其中,所述管道沿着所述两个相互垂直的对称面的交线与所述线大致呈轴向对准。8.根据权利要求1所述的设备,其中,所述第一成形制品与所述第二成形制品不同。9.根据权利要求1所述的设备,其中,在所述闭合状态下,所述第一模具与所述第二模具一起形成空腔,并且其中,所述通道从所述设备的外部开口到所述空腔中。10.一种用于由第一片状金属坯料和第二片状金属坯料形成第一成形制品和第二成形制品