全自动数控跳切机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103252809A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103252809103252809A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310150822.3(22)申请日2013.04.26(71)申请人孙智地址523000广东省东莞市桥头镇迳联社区信怡路191号(72)发明人孙智(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人宋华(51)Int.Cl.B26F1/38(2006.01)B26D5/16(2006.01)B26D7/00(2006.01)B26D7/26(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称全自动数控跳切机(57)摘要本发明公开一种全自动数控跳切机，包括有机体、传动机构、主电机、加压机构和上模座，该机体的底板上设置有跳切平台，针对该跳切平台，于底板上设有顶刀机构。藉此，首先，通过配合利用伺服电机、涡轮和蜗杆微调上模座的上下位置，以实现电动加压，实现了数控自动化操作，省去人工调试加压，操作方便灵活；其次，配合利用顶刀机构微调跳切平台与上模座之间平行度，以实现精定位，稳定性更好，能做到卷材、片材两用高精度全断、半断大幅面材料及特性材料（比较厚）的加工；再者，通过设置有离合器，使得主电机可采用普通电机，成本更低，速度更快，吨力更大，更易切断材料。CN103252809ACN1032589ACN103252809A权利要求书1/1页1.一种全自动数控跳切机，其特征在于：包括有机体，该机体包括有左墙板、右墙板、支撑杆以及底板，该支撑杆连接于左墙板的下端和右墙板的下端之间，该底板连接于左墙板的上端和右墙板的上端之间，该底板的表面上设置有跳切平台，由该左墙板、右墙板、支撑杆和底板围构成一容置空间；传动机构，该传动机构位于前述容置空间内，该传动机构包括有传动主轴、飞轮、离合器以及两连杆，该飞轮固定于传动主轴上并与离合器连接，该两连杆均通过一偏心轮分别安装于传动主轴的两端；主电机，该主电机位于前述容置空间内并与离合器连接；加压机构，该加压机构包括有涡轮、蜗杆以及两拉臂，该两拉臂均由上往下穿过底板并分别与前述对应的连杆连接，该涡轮和蜗杆安装在两拉臂上并位于跳切平台的上方，该涡轮和蜗杆由一伺服电机带动；上模座，该上模座位于跳切平台的正上方，前述涡轮和蜗杆促使上模座微调上下运动；以及，针对前述跳切平台，于底板上设置有用于微调跳切平台与上模座之间平行度的顶刀机构。2.根据权利要求1所述的全自动数控跳切机，其特征在于：所述顶刀机构包括有顶推组件、抬杆以及驱动缸体；该顶推组件包括有导向座、顶针、调节弹簧帽和弹簧，该底板上设置有通孔，该导向座固定于该通孔内；该顶针的上端穿过导向座抵住跳切平台；该调节弹簧帽安装于顶针的下端；该弹簧套于顶针外，该弹簧的两端分别抵于调节弹簧帽和导向座之间；该抬杆位于顶针的下方；该驱动缸体固定于底板上，该驱动缸体促使抬杆上提使抬杆作用于顶针的下端面上，从而使顶针向上顶住跳切平台往上运动。3.根据权利要求2所述的全自动数控跳切机，其特征在于：所述顶推组件为多个，该多个顶推组件左右间隔分布于底板上。4.根据权利要求2所述的全自动数控跳切机，其特征在于：所述驱动缸体为气压式驱动缸体。5.根据权利要求1所述的全自动数控跳切机，其特征在于：所述底板上设置有左右两侧均设置有滑座，该上模座沿该两滑座上下活动。6.根据权利要求1所述的全自动数控跳切机，其特征在于：所述每一拉臂上均设置有调压表。7.根据权利要求1所述的全自动数控跳切机，其特征在于：所述上模座上左右间隔并排设置有多个调刀手轮，对应每一调压手轮的侧旁均设置有调压表。8.根据权利要求1所述的全自动数控跳切机，其特征在于：所述蜗杆上设置有调压手轮。9.根据权利要求1述的全自动数控跳切机，其特征在于：所述机体上设置有保护罩，该保护罩外罩住该上模座和加压机构。10.根据权利要求1述的全自动数控跳切机，其特征在于：所述机体的前后侧面均设置有输送带导轮，该跳切平台的上方设置有送料轮，该送料轮位于上模座的侧旁。2CN103252809A说明书1/4页全自动数控跳切机技术领域[0001]本发明涉及跳切加工设备领域技术，尤其是指一种全自动数控跳切机。背景技术[0002]跳切加工技术广泛应用于医疗、汽车、电子、电器、产品制造领域中，尤其是平面制造领域，跳切加工应用更为广泛。[0003]传统的大型跳切机不具备电动加压条件，其一般在装配过程中通过调整刀具与平台之间的平行度来保证其精度，设备操作极其繁琐，不灵活，不方便，并且，由于现有的设备不能全自动化加压以及微调跳切平台与上模座的平行度，导致其不适用于卷材、片材两用高精度全