一种全自动数控激光切管机用夹头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107877015A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711441285.2(22)申请日2017.12.27(71)申请人济南金强激光数控设备有限公司地址250131山东省济南市历城区工业北路145-8号(72)发明人侯秀金(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张俊涛(51)Int.Cl.B23K26/70(2014.01)B23K26/38(2014.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称一种全自动数控激光切管机用夹头(57)摘要本发明涉及激光切管机械领域，特别公开了一种全自动数控激光切管机用夹头。它所述夹头包括两块夹板，其中一块夹板的后端设有缺口，两块夹板之间设有第一气缸和旋转气缸，所述第一气缸输出端连接主动齿条，所述主动齿条上铰接后夹板，所述后夹板固定连接导向柱，所述导向柱穿过旋转气缸，所述主动齿条和被动齿条之间通过公共齿轮啮合，所述被动齿条固定连接前夹板。本发明采用上述方案，结构设计合理，能够帮助全自动数控激光切割机实现矩形管、圆管、椭圆管、D型管等多种形状管材的自动上料加工，省时省力。管材上料与加工同步进行，加工效率高。CN107877015ACN107877015A权利要求书1/1页1.一种全自动数控激光切管机用夹头，其特征是，所述夹头包括两块夹板（217），其中一块夹板（217）的后端设有缺口（218），两块夹板（217）之间设有第一气缸（219）和旋转气缸（220），所述第一气缸（219）输出端连接主动齿条（222），所述主动齿条（222）上铰接后夹板（226），所述后夹板固定连接导向柱（221），所述导向柱（221）穿过旋转气缸（220），所述主动齿条（222）和被动齿条（224）之间通过公共齿轮（223）啮合，所述被动齿条（224）固定连接前夹板（225）。2.根据权利要求1所述的全自动数控激光切管机用夹头，其特征是，所述前夹板（225）和后夹板（226）都为空心结构。3.根据权利要求1所述的全自动数控激光切管机用夹头，其特征是，所述主动齿条（222）通过主动连接板（227）与后夹板（226）铰接，所述主动连接板（227）与主动滑轨（229）滑动连接，所述被动齿条（224）通过被动连接板（228）与前夹板（225）连接，所述被动连接板（228）与被动滑轨（230）滑动连接。2CN107877015A说明书1/2页一种全自动数控激光切管机用夹头技术领域[0001]本发明涉及激光切管机械领域，特别涉及一种全自动数控激光切管机用夹头。背景技术[0002]目前，随着光纤激光切割技术的不断提高，尤其是管件切割行业的迅速发展，激光加工给生产制造业带来了方便和效益，市场对激光切管机的需求也越来越大。而现实生产中所用激光切管设备大部分是人工单根送料，或者半自动送料。为此，申请人发明了一种全自动数控激光切管机，它能够实现矩形管、圆管、椭圆管、D型管等多种形状管材的自动上料加工，省时省力。管材上料与加工同步进行，加工效率高，要实现上述功能，必须有专门的夹头与其配套，但目前还没有这样的夹头。发明内容[0003]本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种能应用于全自动数控激光切管机、省时省力、上料速度快、效率高的全自动数控激光切管机用夹头。[0004]本发明是通过如下技术方案实现的：一种全自动数控激光切管机用夹头，其特征是，所述夹头包括两块夹板，其中一块夹板的后端设有缺口，两块夹板之间设有第一气缸和旋转气缸，所述第一气缸输出端连接主动齿条，所述主动齿条上铰接后夹板，所述后夹板固定连接导向柱，所述导向柱穿过旋转气缸，所述主动齿条和被动齿条之间通过公共齿轮啮合，所述被动齿条固定连接前夹板。[0005]所述前夹板和后夹板都为空心结构。[0006]所述主动齿条通过主动连接板与后夹板铰接，所述主动连接板与主动滑轨滑动连接，所述被动齿条通过被动连接板与前夹板连接，所述被动连接板与被动滑轨滑动连接。[0007]本发明的有益效果是：本发明采用上述方案，结构设计合理，能够帮助全自动数控激光切割机实现矩形管、圆管、椭圆管、D型管等多种形状管材的自动上料加工，省时省力。管材上料与加工同步进行，加工效率高。附图说明[0008]下面结合附图对本发明作进一步的说明：图1为本发明使用过程中的结构示意图；图2为夹头的主视结构示意图；图3为夹头的俯视结构示意图；图4为图3中C-C向的截面结构示意图；图5为图2中D-D向的截面结构示意图；图6为图2中E-E向的截面结构示意图为。[0009]图中，216传送气缸，217夹板，218缺口，219第一气缸，220旋转气缸，221导向柱，3CN107877015A说明书2/2页222主动齿