新型回转支承结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103256300A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103256300103256300A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310200563.0(22)申请日2013.05.27(71)申请人无锡市顺凯机械制造厂地址214156江苏省无锡市惠山区阳山镇雕庄村(72)发明人戚建新(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人刘述生(51)Int.Cl.F16C19/18(2006.01)F16C33/78(2006.01)F16H55/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称新型回转支承结构(57)摘要本发明公开了一种新型回转支承结构，包括：上回转外钢圈、下回转外钢圈、回转内钢圈和回转支承齿轮，所述回转内钢圈和回转支承齿轮通过一连接件连接，所述回转内钢圈、回转支承齿轮和连接件为一体式结构，所述连接件设置在上回转外钢圈和下回转外钢圈之间，所述上回转外钢圈和回转内钢圈之间设有上滚道，所述上滚道内部设置上滚珠，所述下回转外钢圈和回转内钢圈之间设有下滚道，所述下滚道内部设置下滚珠。通过上述方式，本发明结构新颖，尤其适合用在旋转式防堵物料仓中。CN103256300ACN103256ACN103256300A权利要求书1/1页1.一种新型回转支承结构，其特征在于，包括：上回转外钢圈、下回转外钢圈、回转内钢圈和回转支承齿轮，所述回转内钢圈和回转支承齿轮通过一连接件连接，所述回转内钢圈、回转支承齿轮和连接件为一体式结构，所述连接件设置在上回转外钢圈和下回转外钢圈之间，所述上回转外钢圈和回转内钢圈之间设有上滚道，所述上滚道内部设置上滚珠，所述下回转外钢圈和回转内钢圈之间设有下滚道，所述下滚道内部设置下滚珠。2.根据权利要求1所述的新型回转支承结构，其特征在于，所述回转内钢圈上部的外侧面上设有上密封圈，所述回转内钢圈下部的外侧面上设有下密封圈。3.根据权利要求2所述的新型回转支承结构，其特征在于，所述上密封圈和下密封圈均为聚氨酯密封圈。4.根据权利要求1所述的新型回转支承结构，其特征在于，所述回转支承齿轮的外表面上设有硬质合金耐磨层。2CN103256300A说明书1/2页新型回转支承结构技术领域[0001]本发明涉及回转支承技术领域，特别是涉及一种新型回转支承结构。背景技术[0002]回转支承又叫转盘轴承，是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承已在制煤行业、冶金机械、船舶设备、工程机械等行业得到了广泛的应用。现有的回转支承结构单一，已不能充分满足行业需求。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种新型回转支承结构，结构新颖，尤其适合用在旋转式防堵物料仓中。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型回转支承结构，包括：上回转外钢圈、下回转外钢圈、回转内钢圈和回转支承齿轮，所述回转内钢圈和回转支承齿轮通过一连接件连接，所述回转内钢圈、回转支承齿轮和连接件为一体式结构，所述连接件设置在上回转外钢圈和下回转外钢圈之间，所述上回转外钢圈和回转内钢圈之间设有上滚道，所述上滚道内部设置上滚珠，所述下回转外钢圈和回转内钢圈之间设有下滚道，所述下滚道内部设置下滚珠。[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述回转内钢圈上部的外侧面上设有上密封圈，所述回转内钢圈下部的外侧面上设有下密封圈。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述上密封圈和下密封圈均为聚氨酯密封圈。在本发明一个较佳实施例中，所述回转支承齿轮的外表面上设有硬质合金耐磨层。[0007]本发明的有益效果是：本发明揭示的新型回转支承结构，结构新颖，尤其适合用在旋转式防堵物料仓中。附图说明[0008]图1是本发明新型回转支承结构一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、上回转外钢圈，2、下回转外钢圈，3、回转内钢圈，4、回转支承齿轮，5、连接件，6、上滚道，7、上滚珠，8、下滚道，9、下滚珠，10、上密封圈，11、下密封圈。具体实施方式[0009]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0010]请参阅图1，本发明实施例包括：一种新型回转支承结构，包括：上回转外钢圈1、下回转外钢圈2、回转内钢圈3和回转支承齿轮4，所述回转内钢圈3和回转支承齿轮4通过一连接件5连接，所述回转内钢圈3、3CN103256300A说明书2/2页回转支承齿轮4和连接件5为一体式结构，所述连接件5设置在上回转外钢圈1和下回转外钢圈2之间，所述上回转外钢