散热模组.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103260379A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103260379103260379A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201210039068.1(22)申请日2012.02.21(71)申请人富瑞精密组件（昆山）有限公司地址215316江苏省苏州市昆山市开发区高科技工业园区富士康路635号申请人鸿准精密工业股份有限公司(72)发明人刘智仁(51)Int.Cl.H05K7/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称散热模组(57)摘要一种散热模组，其包括与热源热接触的一基板以及设置在该基板上的若干间隔的散热片。这些散热片围设形成一容置腔。所述散热模组还包括一支架以及通过一转轴枢接在该支架两侧的第一叶轮和第二叶轮。该支架设置在散热片上，该第二叶轮设置于所述容置腔中，该第一叶轮位于所述散热片的上方。基板吸收热源的热量后，通过散热片散发，使散热片周围的空气受热，热空气上升而带动第一叶轮旋转，第一叶轮带动第二叶轮旋转而使容置腔内的热量快速散发，从而增加空气对流，提高了散热效率，而且叶轮转动的动力是来自于上升的热气流，不需要额外的电力输入，可达到节能目的。CN103260379ACN1032679ACN103260379A权利要求书1/1页1.一种散热模组，其包括与热源热接触的一基板以及设置在该基板上的若干间隔的散热片，其特征在于：这些散热片围设形成一容置腔，所述散热模组还包括一支架以及通过一转轴枢接在该支架两侧的第一叶轮和第二叶轮，该支架设置在散热片上，该第二叶轮设置于所述容置腔中，该第一叶轮位于所述散热片的上方，基板吸收热源的热量后，通过其上的散热片散发，使散热片周围的空气受热，热空气上升而带动第一叶轮旋转，第一叶轮带动第二叶轮旋转而使容置腔内的热量快速散发。2.如权利要求1所述的散热模组，其特征在于：所述基板包括相对的顶面及底面，所述若干散热片设置在基板顶面上，所述热源设置在基板底面上。3.如权利要求2所述的散热模组，其特征在于：所述散热片呈一上窄下宽的梯形板状结构，若干散热片围绕基板的顶面中心竖直设置在基板的顶面的边缘，形成一上窄下宽的一柱状散热结构。4.如权利要求3所述的散热模组，其特征在于：所述若干散热片相互间隔，相互间形成有散热通道。5.如权利要求1所述的散热模组，其特征在于：所述支架包括圆环状的支撑部、设置在该支撑部中心处的轴承部及连接支撑部与轴承部的连接部，该圆环状支撑部设置在容置腔的顶部开口的边缘。6.如权利要求5所述的散热模组，其特征在于：所述转轴与支架的轴承部连接，其两端分别延伸至支架的两侧，第一叶轮和第二叶轮的轮毂分别固定连接在转轴的两端。7.如权利要求1所述的散热模组，其特征在于：第一叶轮的叶片为相对基板成倾斜设置的离心叶片，第二叶轮的叶片为垂直基板的离心叶片。2CN103260379A说明书1/3页散热模组技术领域[0001]本发明涉及一种散热模组，特别涉及一种用于对发热电子元件散热的散热模组。背景技术[0002]目前，在电子产品中，对于发热量较大的电子元件，通常采用散热模组对其散热。现有的散热模组的散热方式包括被动散热和主动散热，被动散热是利用一散热器与热源接触，无散热风扇，利用自然对流进行散热，但是自然对流散热的热对流系数极低，约10~20W/m2K，热交换效率相当不好；主动散热是利用一风扇对散热器进行强制对流散热，但是需要额外的电源来驱动风扇，比较浪费能源。发明内容[0003]有鉴于此，有必要提供一种散热效率较高并且节能的散热模组。[0004]一种散热模组，其包括与热源热接触的一基板以及设置在该基板上的若干间隔的散热片。这些散热片围设形成一容置腔。所述散热模组还包括一支架以及通过一转轴枢接在该支架两侧的第一叶轮和第二叶轮。该支架设置在散热片上，该第二叶轮设置于所述容置腔中，该第一叶轮位于所述散热片的上方。基板吸收热源的热量后，通过散热片散发，使散热片周围的空气受热，热空气上升而带动第一叶轮旋转，第一叶轮带动第二叶轮旋转而使容置腔内的热量快速散发。[0005]上述的散热模组利用热气流上升来带动设置在散热片上方的第一叶轮旋转，而第一叶轮旋转又带动设置在散热片所围成的容置腔中的第二叶轮旋转，第二叶轮的旋转能够扰动容置腔内的空气，从而增加空气对流，提高了散热效率，而且叶轮转动的动力是来自于上升的热气流，不需要额外的电力输入，可达到节能目的。附图说明[0006]图1为本发明实施方式中的散热模组的立体结构示意图。[0007]图2为图1中的散热模组的分解结构示意图。[0008]图3为图1中的散热模组的另一个方向的分解结构示意图。[0009]主要元件符号说明散