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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103265333A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103265333103265333A(43)申请公布日2013.08.28(21)申请号201310189544.2(22)申请日2013.05.21(71)申请人广西北流市智宇陶瓷自动化设备有限公司地址537400广西壮族自治区玉林市北流市城北一路0085号(72)发明人凌恺秦志东赵盛林黄健梁文(74)专利代理机构广西南宁明智专利商标代理有限责任公司45106代理人黎明天(51)Int.Cl.C04B41/86(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称转盘式淋釉机(57)摘要本发明公开了一种主要用于日用陶瓷的转盘式淋釉机,包括用于盛放坯体的托架、设置在托架正上方的淋釉器,通过电动机驱动转盘来传送坯体,由于采用了转盘式淋釉结构,把托架限制在一个比转盘面积稍大的区域内做圆周运动,省却了较长的传送带,大大缩小了淋釉设备的占地面积;同时利用电动机驱动齿轮支撑体的外筒旋转,外筒带动转盘,托架在转盘带动下做圆周运动,传动过程非常简单,也没有复杂的传动机构,降低了能耗,减少了操作工人,同时便于安装和维护。CN103265333ACN103265ACN103265333A权利要求书1/1页1.一种转盘式淋釉机,包括用于盛放坯体(2)的托架(3)、设置在托架正上方的淋釉器(1)、带动托架在封闭传送线内循环运动的传送机构和驱动传送机构运转的电动机(5),其特征在于:所述的传送机构是一个转盘(4),转盘外沿均匀安装有托架(3);还包括可旋转的支撑体(7),支撑体包括外筒和内轴,内轴长度大于外筒长度,外筒可绕内轴旋转,外筒上端与转盘(4)固定,内轴下端与机座(6)固定;所述的支撑体(7)的外筒下端设有与电动机(5)相互匹配的传动齿轮,电动机(5)是变频电动机,固定在机座(6)上,通过传动齿轮与支撑体的外筒连接。2.根据权利要求1所述的转盘式淋釉机,其特征在于:所述的支撑体(7)与转盘(4)之间固定有稳定条(8),三者连接结构形成直角三角形。3.根据权利要求1所述的转盘式淋釉机,其特征在于:所述的托架(3)数量为10~20个。2CN103265333A说明书1/3页转盘式淋釉机技术领域[0001]本发明涉及一种日用陶瓷加工设备,尤其涉及一种陶瓷坯体淋釉装置。背景技术[0002]现有的日用陶瓷淋釉生产线,采用循环输送装置,通过多重的传动机构,实现托架的循环传送;生产线一般包括坯托循环输送装置、吹尘装置、喷水装置、淋釉装置,托架放在传送带上,跟随传送带循环移动。淋釉过程中,工人将坯体放置在坯托上,坯体先后经过吹尘、喷水处理,然后被传送到第一个淋釉器下方,稍作停留,正面向上接受淋釉器施釉;正面施釉完毕,坯体又被传送到第二个淋釉器下方,再稍作停留,由工人手动翻转坯体,使其底面向上接受淋釉器施釉,底面施釉完毕,工人将坯体从托架上取下,空的托架经过循环传送最终返回初始位置,如此不断循环。[0003]传动过程中,在生产车间内,形成一条漫长的传送带,占用大量的生产空间,同时也需要数目较多的工人照料此生产线;生产线包括坯托循环输送装置、吹尘装置、喷水装置、淋釉装置多重组合机构,结构相对复杂。[0004]检索发现国内公开了相关的日用陶瓷淋釉设备专利技术:例如【专利号】CN200820104401.1,【名称】闭环式日用陶瓷淋釉生产线,【公开号】:CN201268664,公开了一种闭环式日用陶瓷淋釉生产线,坯托循环输送装置、吹尘装置、喷水装置、淋釉装置,特征是所述的坯托循环输送装置的机架上均布安装传动轮,传动轮带动输送带传动,机架固定在机脚上,所述的输送带上架放坯托与坯体,所述的淋釉生产线上设置前后两套吹尘、喷水、淋釉装置,所述两套吹尘装置的吹尘箱内装有中压风机与集尘箱,所述两套喷水装置的喷水箱内的喷水枪通过高压水管连接高压喷雾泵,所述的淋釉装置的两套搅拌釉水泵通过输釉管连接钟罩淋釉器的漏斗入釉口。该生产线一定程度上提高了产品的质量和品质,但是存在占地面积大,操作员工数量多等缺点,而且相应设备结构复杂,不利于改进和维修。[0005]【专利号】CN200720177350.0,【名称】日用陶瓷半自动淋釉机,【公开号】:CN201125219,公开了一种日用陶瓷半自动淋釉机,该淋釉机包括淋釉器总成、托坯架、传送带、调整装置、转弯机、工作台、正背面淋釉装置。特征是传送带上放托坯架上放瓷坯,瓷坯顶上对着淋釉器总成I,传送带两端有转弯机,淋釉器总成I的过滤网外面是隔釉罩,隔釉罩下面是过渡支架,隔釉罩下面是隔釉环,隔釉环外面是弧形罩,弧形罩外面是釉浆分散器,釉浆分散器底是挡釉托。釉浆从釉浆分散器流出形