线电极磨削装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103264338A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103264338103264338A(43)申请公布日2013.08.28(21)申请号201310215400.X(22)申请日2013.05.31(71)申请人上海交通大学地址200240上海市闵行区东川路800号(72)发明人裴景玉郑博文何磊金方进王志良(74)专利代理机构上海旭诚知识产权代理有限公司31220代理人张伟锋郑立(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称线电极磨削装置(57)摘要本发明提供了一种小型化制备微细电极的线电极磨削装置。包括：带压簧放丝结构，导电块，导轮，带刃口的固定导轮，浮动轮，过渡轮，以及收丝部分。电极丝由放丝轮导出，经过导电块，导轮，在带刃口的固定轮的刃口处完成放电加工，再经过导轮，浮动轮和过渡轮到达收丝轮，最后由电机带动收丝轮收丝完成电极丝的整个走丝过程。带压簧放丝结构能实现预先设定放丝所需的牵引力。浮动轮能够保证电极丝的张力自适应的保持为预设值。整个装置结构简单，布局紧凑，能保证平稳走丝，实现较好的加工精度。CN103264338ACN1032648ACN103264338A权利要求书1/1页1.一种线电极磨削装置，其特征在于，包括放丝轮支撑螺钉、放丝轮、压簧、摩擦环、放丝轮支架、深沟球轴承、紧定螺钉、锁紧螺母、带刃口的固定导轮、直线光轴、滑块、浮动轮、直线轴承、弹簧、电机、联轴器、收丝轮、导轮、导电块、螺母、底部支座、过渡轮、收丝轮支架、收丝轮支撑螺钉，收丝轮支架与放丝轮支架固定在底部支座上；放丝轮通过放丝轮支撑螺钉和深沟球轴承安装在放丝轮支架上；放丝轮支撑螺钉上装配有锁紧螺母，紧定螺钉安装在锁紧螺母上，通过调节锁紧螺母实现对放丝轮与摩擦环间摩擦力大小的调节，并通过紧定螺钉实现锁紧螺母的限位；导轮安装在底部支座上；过渡轮安装在收丝轮支架上；浮动轮安装在滑块上，浮动支座通过直线轴承和直线光轴安装在底部支座上，带刃口的固定导轮安装在底部支座上；导电块固定在底部支座上；收丝轮固定在收丝轮支撑螺钉上，通过联轴器与电机的输出轴相联，由电机带动其转动进行收丝，电机固定在收丝轮支架上。2.如权利要求1所述的线电极磨削装置，其特征在于，放丝轮与放丝轮支架之间设置有摩擦环。3.如权利要求2所述的线电极磨削装置，其特征在于，在放丝轮支撑螺钉和放丝轮之间设有压簧，通过旋动锁紧螺母实现对压簧的压力调整，控制放丝轮与摩擦环之间的摩擦力大小，通过紧定螺钉实现锁紧螺母的限位。4.如权利要求1所述的线电极磨削装置，其特征在于，收丝轮支架与放丝轮支架通过螺钉固定在底部支座上。5.如权利要求1所述的线电极磨削装置，其特征在于，导轮通过深沟球轴承和螺母安装在底部支座上。6.如权利要求1所述的线电极磨削装置，其特征在于，过渡轮通过深沟球轴承和螺母安装在收丝轮支架上。7.如权利要求1所述的线电极磨削装置，其特征在于，浮动轮通过深沟球轴承和螺母安装在滑块上。8.如权利要求1所述的线电极磨削装置，其特征在于，滑块滑块被设置为可沿水平方向动作。9.如权利要求1所述的线电极磨削装置，其特征在于，所述装置体积为300mm×150mm×160mm。10.如权利要求1所述的线电极磨削装置，其特征在于，浮动轮、导轮、过渡轮和带刃口的固定导轮采用陶瓷材料。2CN103264338A说明书1/3页线电极磨削装置技术领域[0001]本发明涉及特种加工技术领域，尤其涉及一种小型化制备微细电极的线电极磨削装置。背景技术[0002]微细电火花作为电火花加工技术在微细加工的一个重要分支，有着其他微细加工技术所没有的许多优点：微细电火花加工的蚀除是通过金属变为熔融体来实现，其加工作用力小，可大大减轻工具的力学负担；微细电火花加工在加工时不产生毛刺，易于改善表面粗糙度，比切削加工、激光加工等更适用于微细加工；微细电火花作为一种非接触加工方法，其加工精度优于激光、电子束和机械钻削。[0003]实现微细电火花加工，微细电极的制备是必不可少的前提。传统制备微细电极的方法是通过冷拔、切削、磨削等方法加工出所需要的尺寸后取下来，再装到电火花机床的主轴上，由于是两次装夹电极，这种离线制备微细电极的方法将不可避免地产生回转精度误差及其与工作台面的垂直度误差。而且因为微细电极过细，很难在安装后对电极同轴度与垂直度进行测量以做出相应的调整，难以满足微细加工的要求。所以为了克服离线制备微细电极存在的缺陷，目前微细电极的制备通常采用将电极毛坯直接安装在电火花主轴夹头上，然后直接加工出所需要的尺寸，这种方法称为在线制备。[0004]常用的几种在线制备微细电极的方