自动冲放焊底垫一体机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103273323A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103273323103273323A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310214095.2(22)申请日2013.05.31(71)申请人益阳科力远电池有限责任公司地址413000湖南省益阳市朝阳区康富南路115号(72)发明人周汉聪邓海南刘长春肖军刘宝森范友云(74)专利代理机构长沙市融智专利事务所43114代理人颜勇(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称自动冲放焊底垫一体机(57)摘要本发明提供一种自动冲放焊底垫一体机，包括台架、放料盒、收料盒、下料槽、收料槽、进料槽，至少一台点焊机，还包括冲放底垫装置、转盘、转出叉，所述冲放底垫装置安装在所述进料槽上，其顶端安装有冲垫气缸和两个推料气缸（12）；所述进料槽的一端连接所述下料槽，另一端连接所述转盘；所述转盘上设置有若干个定位槽，转盘下安装有凸轮分割器和感应器（24），所述转盘与转出叉连接，所述转出叉固定在所述收料槽的一端；所述转盘周围安装有至少一台点焊机，所述每台点焊机上安装有至少一根点焊针，所述点焊针位于转盘定位槽上方。采用本发明的设备，代替人工放底垫和点焊底垫，可提高工作效率、节省人工成本，提高点焊一致性。CN103273323ACN10327ACN103273323A权利要求书1/1页1.一种自动冲放焊底垫一体机，包括台架、放料盒、收料盒、下料槽、收料槽、进料槽，至少一台点焊机，其特征在于：所述一体机还包括冲放底垫装置、转盘、转出叉，所述冲放底垫装置安装在所述进料槽上，其顶端安装有冲垫气缸和两个推料气缸（12）；所述进料槽的一端连接所述下料槽，另一端连接所述转盘；所述转盘上设置有若干个定位槽，转盘下安装有凸轮分割器和感应器（24），所述转盘与转出叉连接，所述转出叉固定在所述收料槽的一端；所述转盘周围安装有至少一台点焊机，所述每台点焊机上安装有至少一根点焊针，所述点焊针位于转盘定位槽上方。2.如权利要求1所述的自动冲放焊底垫一体机，其特征在于：所述下料槽与台架平面形成一定角度，所述下料槽的上端安装有带出料电机的放料盒。3.如权利要求1所述的自动冲放焊底垫一体机，其特征在于：所述冲放底垫装置后方设置有底垫材料放置装置，包括放料电机、拖料步进电机和感应器（8）。4.如权利要求1～3任一所述的自动冲放焊底垫一体机，其特征在于：所述每台点焊机的点焊针为两根。5.如权利要求1～3任一所述的自动冲放焊底垫一体机，其特征在于：所述点焊机为2～4台。6.如权利要求1～3任一所述的自动冲放焊底垫一体机，其特征在于：所述转盘采用间隙式定时转动方式。7.如权利要求1～3任一所述的自动冲放焊底垫一体机，其特征在于：所述底垫材料选择泡沫镍、镀镍片、纯镍片中的一种。2CN103273323A说明书1/2页自动冲放焊底垫一体机技术领域[0001]本发明涉及电池冲焊设备，特别涉及电池钢壳自动冲放焊底垫一体机。背景技术[0002]目前在电池行业，依赖人工将单独冲好的底垫逐个放入到钢壳内，然后通过人工逐个点焊，一方面需要大量的人力，另一方面工作效率非常低，并且点焊效果不一致，品质得不到保障，影响电池的大电流充放电性能、循环寿命。发明内容[0003]本发明旨在提供一种自动冲放焊底垫一体机，能够提高工作效率、节省人工成本，提高点焊一致性。本发明通过以下方案实现。[0004]一种自动冲放焊底垫一体机，包括台架、放料盒、收料盒、下料槽、收料槽、进料槽，至少一台点焊机，还包括冲放底垫装置、转盘、转出叉，所述冲放底垫装置安装在所述进料槽上，其顶端安装有冲垫气缸和两个推料气缸（12）；所述进料槽的一端连接所述下料槽，另一端连接所述转盘；所述转盘上设置有若干个定位槽，转盘下安装有凸轮分割器和感应器（24），所述转盘与转出叉连接，所述转出叉固定在所述收料槽的一端；所述转盘周围安装有至少一台点焊机，所述每台点焊机上安装有至少一根点焊针，所述点焊针位于转盘定位槽上方，即点焊钢壳时点焊针可对准钢壳底部。[0005]为了更好的实现钢壳的转出，所述下料槽与台架平面形成一定角度，所述下料槽的上端安装有带出料电机的放料盒。[0006]为了实现自动冲底垫，提供底垫材料，所述冲放底垫装置后方设置有底垫材料放置装置，包括放料电机、拖料步进电机和感应器（8）。[0007]通过实验发现，为了提高工作效率，提高点焊效果，提高电池大电流放电性能，所述点焊针优选两根，所述点焊机优选2～4台，即每个钢壳底垫都被同时点上4～8个点。[0008]为了实现钢壳底垫点焊时转盘不转动，所述转盘采用间隙式定时转动方