螺旋钻杆焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103286511A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103286511103286511A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201310192244.X(22)申请日2013.05.16(71)申请人淮北林光钻探机电工程有限公司地址235037安徽省淮北市杜集区工业园187号淮北林光钻探机电工程有限公司(72)发明人龚永香贺付林(51)Int.Cl.B23K37/053(2006.01)B23K37/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称螺旋钻杆焊接装置(57)摘要本发明公开了一种螺旋钻杆焊接装置，涉及一种螺旋钻杆焊接工具领域。本发明解决目前对螺旋钻杆所用的加工设备价格高且需要多人操作等问题。该螺旋钻杆焊接装置的转动轴通过轴承与固定座活动连接，传动盘通过皮带与变频电机转轴连接，转动轴的另一端通过螺栓固定三角卡盘；伸缩杆的前端焊接固定有锥头，伸缩杆的后端焊接固定有手轮，回位弹簧的两端分别固定于回位弹簧固定栓一及回位弹簧固定栓二上，钢丝绳穿过定滑轮一及定滑轮二后的两端分别固定于手轮及脚踏板上。本发明的螺旋钻杆焊接装置结构简单、成本低廉、操作方便且能有效提高生产效率。CN103286511ACN1032865ACN103286511A权利要求书1/1页1.一种螺旋钻杆焊接装置，包括变频电机及支座，所述变频电机固定于支座上，其特征在于，所述螺旋钻杆焊接装置设置有固定座、转动轴、三角卡盘、伸缩杆、支撑座、脚踏板及牵引装置；所述固定座与支座焊接固定，所述转动轴通过轴承与固定座活动连接；所述转动轴的一端固定焊接传动盘，传动盘通过皮带与变频电机转轴连接；所述转动轴的另一端通过螺栓固定三角卡盘；所述伸缩杆的前端焊接固定有锥头，伸缩杆的后端焊接固定有手轮，手轮上设置有回位弹簧固定栓一；所述支撑座包括伸缩杆套筒及支撑架，伸缩杆套筒与支撑架焊接固定，支撑架固定于支座上，伸缩杆套筒的侧面设置有回位弹簧固定栓二；所述牵引装置包括回位弹簧、钢丝绳、定滑轮一及定滑轮二，回位弹簧的两端分别固定于回位弹簧固定栓一及回位弹簧固定栓二上，定滑轮一固定于支座的一端，定滑轮二固定在支撑座位置的支座下方，钢丝绳穿过定滑轮一及定滑轮二后的两端分别固定于手轮及脚踏板上。2.根据权利要求1所述的螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，所述固定座的底座长度为转动轴长度的三分之二。3.根据权利要求1所述的螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，所述伸缩杆套筒的两侧各设置有一根回位弹簧，伸缩杆的锥头端下方且放置在支座上的活动托架；所述托架包括底座、支撑杆及弧形托板，底座与弧形托板由支撑杆焊接固定。4.根据权利要求1所述的螺旋钻杆焊接装置，其特征在于，所述伸缩杆套筒的上方设置有固定栓通过的螺栓口，所述固定栓呈L型，固定栓的一端设置的外螺纹与螺栓口内的内螺纹相对应。2CN103286511A说明书1/3页螺旋钻杆焊接装置技术领域[0001]本发明涉及一种螺旋钻杆焊接工具，特别是涉及一种螺旋钻杆焊接装置。背景技术[0002]目前螺旋钻杆是通过螺旋叶片缠绕并焊接在钻杆体上的方式加工而成，但这道工序是在专门加工螺旋钻杆的机床上完成的，尽管专门加工螺旋钻杆的机床适合加工不同型号的螺旋钻杆，但是这类机床价格昂贵，无疑是给企业的生产设备增加成本；同时这种专门加工螺旋钻杆的机床需要两人同时操作才能完成螺旋叶片缠绕并焊接在钻杆体上的工序，这在很大程度上增加了企业生产的人力成本；此外操作人员在机床上装卸螺旋钻杆时需要用手旋转机床上的手轮，即通过与手轮固定的丝杆前进或后退来带动伸缩杆的前进或后退而实现对螺旋钻杆的安装或拆卸工序，这样的操作方式费时费力。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、成本低廉、操作方便且能有效提高生产效率的螺旋钻杆焊接装置。[0004]为实现上述目的，本发明提供一种螺旋钻杆焊接装置，包括变频电机及支座，所述变频电机固定于支座上，所述螺旋钻杆焊接装置设置有固定座、转动轴、三角卡盘、伸缩杆、支撑座、脚踏板及牵引装置；所述固定座与支座焊接固定，所述转动轴通过轴承与固定座活动连接；所述转动轴的一端固定焊接传动盘，传动盘通过皮带与变频电机转轴连接；所述转动轴的另一端通过螺栓固定三角卡盘；所述伸缩杆的前端焊接固定有锥头，伸缩杆的后端焊接固定有手轮，手轮上设置有回位弹簧固定栓一；所述支撑座包括伸缩杆套筒及支撑架，伸缩杆套筒与支撑架焊接固定，支撑架固定于支座上，伸缩杆套筒的侧面设置有回位弹簧固定栓二；所述牵引装置包括回位弹簧、钢丝绳、定滑轮一及定滑轮二，回位弹簧的两端分别固定于回位弹簧固定栓一及回位弹簧固定栓二上，定滑轮一固定