一种宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113560785A(43)申请公布日2021.10.29(21)申请号202110856981.X(22)申请日2021.07.28(71)申请人中煤科工集团重庆研究院有限公司地址400039重庆市九龙坡区二郎科城路6号(72)发明人蒋开勇张凌田华均李勇田乐意王军发邱响林李学忠王志锦阮绍刚陈龙李和祥杜渔舟张俞赵志强秦怡(74)专利代理机构北京同恒源知识产权代理有限公司11275代理人张雪林(51)Int.Cl.B23K37/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置(57)摘要本发明属于钻杆焊接技术领域。涉及一种宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置，包括机座、主轴、尾座、浮动焊接装置、动力装置、控制系统；螺旋钻杆装夹于主轴与尾座之间，并在主轴驱动下旋转；所述动力装置、浮动焊接装置均与控制系统连接；所述主轴、浮动焊接装置均与动力装置连接，并受动力装置驱动，所述浮动焊接装置与螺旋钻杆的螺旋叶片浮动接触，所述浮动焊接装置与机座滑动连接，并在动力装置驱动下沿螺旋钻杆轴向移动。本发明通过滚轮与螺旋叶片接触来定位焊枪的位置，并在浮动弹簧的作用下，使滚轮在螺旋叶片的旋转过程中，始终与其保持接触旋转，使得焊枪与螺旋叶片的相对位置保持不变，保证了焊接一致性。CN113560785ACN113560785A权利要求书1/1页1.一种宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置，其特征在于：包括机座、主轴、尾座、浮动焊接装置、动力装置、控制系统；螺旋钻杆装夹于主轴与尾座之间，并在主轴驱动下旋转；所述动力装置、浮动焊接装置均与控制系统连接；所述浮动焊接装置包括焊枪、万向节组件、定位滚轮组件、T型槽平板、第一直线线轨、浮动弹簧、大滑板；所述焊枪固定设于所述万向节组件上，所述万向节组件与T型槽平板可拆卸式连接，所述定位滚轮组件固定设于所述T型槽平板上，所述T型槽平板与第一直线线轨滑动连接；所述第一直线线轨设于所述大滑板上，所述大滑板与机座滑动连接，所述大滑板与动力装置连接，并在其驱动下沿螺旋钻杆轴向移动；所述浮动弹簧的一端与所述大滑板固定连接，另一端与T型槽平板连接；所述定位滚轮组件位于螺旋叶片的一侧，并在浮动弹簧的作用下与螺旋叶片浮动接触，使焊枪与螺旋叶片之间的距离保持不变。2.根据权利要求1所述的宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置，其特征在于：所述第一直线线轨上滑动设有第二直线线轨；所述第二直线线轨与第一直线线轨之间呈水平交叉布置；所述T型槽平板与第二直线线轨滑动连接；所述第二直线线轨上设有固定板，所述浮动弹簧与固定板连接，浮动弹簧通过固定板带动第二直线线轨在第一直线线轨上滑动。3.根据权利要求2所述的宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置，其特征在于：所述T型槽平板上还连接有动力装置，动力装置驱动T型槽平板在第二直线线轨上滑动。4.根据权利要求1所述的宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置，其特征在于：所述滚轮组件包括调节杆、支撑架、用于与螺旋叶片接触定位的滚轮；所述滚轮设于调节杆的一端，并与调节杆转动连接；所述支撑架的一端通过螺纹与调节杆连接，另一端与T型槽平板可拆卸式连接。5.根据权利要求1所述的宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置，其特征在于：所述焊枪有两个，分别设于所述定位滚轮组件的两侧。6.根据权利要求2所述的宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置，其特征在于：所述T型槽平板上还设有滑块，并通过所述滑块与第二直线线轨滑动连接。7.根据权利要求2所述的宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置，其特征在于：所述第二直线线轨有若干个，平行设于所述第一直线线轨上。2CN113560785A说明书1/4页一种宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置技术领域[0001]本发明属于钻杆焊接技术领域，涉及一种宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置。背景技术[0002]目前宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片的焊接主要依靠手工焊接，待焊螺旋钻杆置于工作台回转支撑工装上，手工转动钻杆进行人工焊接。手工焊接螺旋叶片工装的不足之处如下：[0003]1)由于人工焊接宽叶片螺旋钻杆时手工持续劳作，焊接劳动强度较大，焊接效率低下；[0004]2)由于人工焊接宽叶片螺旋钻杆手工焊接质量难以保证，容易出现各种焊接质量缺陷；[0005]3)因宽叶片螺旋钻杆直线度较差、螺旋叶片宽窄不一、螺距值的无规律变化，需手工焊接时仔细观察焊接面罩调整焊条施焊位置，导致焊接焊道视野不好，焊缝容易焊偏。发明内容[0006]有鉴于此，本发明的目的在于解决现有宽叶片螺旋钻杆焊接效率低、质量差的问题，提出一种宽叶片螺旋钻杆螺旋叶片自动焊接装置。[0007]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：[0008]一