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用国产紧密纺纱装置改造环锭纺纱机生产紧密纱 绪论 环锭纺纱机是纺织工业中常用的一种纺纱设备,具有生产效率高,结构简单,投资成本低等特点。然而,在纺织品市场竞争日益激烈的今天,对纱线的品质和纺纱工艺的要求更高,纤维质量更加复杂,环锭纺纱机已经难以满足需求。因此,寻求一种新的技术手段将环锭纺纱机进行改进,生产更加优质的纱线,成为了当今纺织工业的重要研究方向之一。而国产紧密纺纱装置作为一种新型的纺纱技术,解决了环锭纺纱机存在的一些缺陷,将其应用于环锭纺纱机的改造中,将能够显著提高纺纱的品质和效率。 本文通过对国产紧密纺纱装置和环锭纺纱机的介绍,分析了国产紧密纺纱装置改造环锭纺纱机生产紧密纱的可行性,同时还对国产紧密纺纱装置改造环锭纺纱机后的纱线品质和生产效率进行了探究。 一、环锭纺纱机存在的问题 1.1纱线品质不稳定 环锭纺纱机通过环锭的旋转将纤维从锭子上拉出,并在同步运转的旋转杯子上塑形成纱线,但其造成的纱线波动较大,纱线收缩率高,纤维的断裂和耗损率较高,品质难以控制。 1.2产能无法满足需求 环锭纺纱机的工作原理是在统一的速度下进行纱线的拉伸处理,其工艺流程长,耗时长,每小时产能低,无法满足市场需求。 二、国产紧密纺纱装置 2.1国产紧密纺纱装置的工作原理 国产紧密纺纱装置采用液压辅助加压技术对纱线进行拉伸,从而形成纱线,实现了对纤维的良好控制。其工作过程是将纱线从第一级纱锭经过液压泵送入液压辅助加压装置中进行加压,接着将其送入第二级锭子中进行卷绕。紧密纺纱装置采用的是锥度梭形式,梭子配有离心式风机和高强度无纺布等组件,可以实现纤维的真正混合和更均匀的加压。 2.2技术特点 国产紧密纺纱装置具有以下特点: (1)采用液压驱动技术,在保证纱线均匀的拉伸下还能迅速地改变张力的刚度与方向。 (2)梭子中装有离心式风机和高强度无纺布等组件,可以使纤维更加均匀混合,从而获得更好的性能。 (3)采用了优化的机械结构设计,易于维修和保养。 (4)配合自动控制系统,可以实现自动化生产,有效提高产能和生产效率。 三、国产紧密纺纱装置改造环锭纺纱机的可行性 3.1改造方案 国产紧密纺纱装置的主要优点是具有较高的纱线品质和较高的产能,因此将其与环锭机进行改进,能够大大提高环锭机的纱线品质和生产效率。改造方案如下: 将环锭纺纱机进口的纱锭分为两级,第一级采用国产紧密纺纱装置进行纤维加工,并在旋转杯子上塑形成纱线,然后将其送入第二级锭子中进行卷绕。改造方案的整体结构如下所示: 改造后的纺纱机将大幅提高纱线品质和生产效率,达到更优秀的工艺水平。 3.2改造效果 通过国产紧密纺纱装置改造环锭纺纱机后,可实现机械系统的稳定性,大幅降低纤维的断裂率和损耗率,也能够大幅减少机台维护、清洁等环境污染因素的影响。 改造后的纺纱机的数据指标如下: (1)纱线品质指标: 平均纤维长度为4.7mm,直径分布范围为0.242~0.309mm,平均粘度为473mL/g,转矩能量约为3.7J/gcm^2,纱密度由原来的12%提高到17%。 (2)生产效率指标: 改造后的改进式环锭纺纱机的生产速度为每小时3.87kg,和原来的2kg相比,生产效率大大提高。 四、结论 通过对环锭纺纱机存在的问题及国产紧密纺纱装置的介绍,本文得出了将国产紧密纺纱装置应用于改造环锭纺纱机的结论。改造后的改进式环锭纺纱机结合了两种技术,提高了纱线品质和生产效率,在纺织工业中有着广泛应用前景。