精密注塑机锁模机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103286928A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103286928103286928A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201210160519.7(22)申请日2012.05.22(71)申请人上海云静企业发展有限公司地址201114上海市闵行区陈行公路958号(72)发明人章志新(74)专利代理机构上海京沪专利代理事务所(普通合伙)31235代理人周志宏(51)Int.Cl.B29C45/68(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称精密注塑机锁模机构(57)摘要本发明涉及一种精密注塑机锁模机构，包括有：由定模板、动模板、后模板、导柱组成的结构机架，动模板快速移动机构，锁模油缸机构；所述结构机架导柱的截面呈矩形，所述动模板四个角部在导柱上/下柱面、导柱内侧面均设有滚轮；所述动模板快速移动机构由电动机减速箱、一对相啮合的齿轮及齿条、导向轮组成，所述锁模油缸机构由四个油缸、锁模支撑板及传动机构、后模板设有供油缸活塞杆穿通过的通孔组成。本发明优点如下：1)动模板与导柱之间的摩擦由滑动摩擦改为滚动摩擦，配合间隙可调，运动精度提高，运动阻力减小，耗能降低；2)通过锁模支撑板转动，提供对油缸活塞杆的支撑或放行大大缩短了合模所需导柱的长度，整体机身缩小，控制简化。CN103286928ACN1032869ACN103286928A权利要求书1/1页1.一种精密注塑机锁模机构，包括有由定模板、动模板、后模板、导柱组成的结构机架，导柱设在定模板和后模板之间，动模板套在导柱上可沿导柱滑移，其特征在于，还有动模板快速移动机构，锁模油缸机构；其中：所述结构机架导柱的截面呈矩形，所述动模板四个角部在导柱上/下柱面、导柱内侧面均设有滚轮；所述动模板快速移动机构由电动机减速箱、一对相啮合的齿轮及齿条、导向轮组成，所述电动机减速箱安装在后模板背侧，齿轮安装在减速箱输出轴上，齿条一端固定在动模板背侧、另一端穿过后模板的通孔搁置在齿轮上，导向轮安装在后模板通孔内腔孔壁的一侧、导向轮与齿条背侧相触，所述动模板快速移动机构有两组对称设置在结构机架两侧；所述锁模油缸机构由四个油缸、锁模支撑板及传动机构、后模板设有供油缸活塞杆穿通的通孔组成，所述锁模支撑板呈十字形，所述传动机构由电动机减速箱，一对相啮合的扇形齿、传动轴、定位开关组成，所述四个油缸以动模板轴心线为对称中心均布在动模板背侧，传动轴通过轴承安装在后模板上，锁模支撑板安装在传动轴外伸出后模板前侧的轴上，一对扇形齿分别安装在后模板背侧的传动轴另一轴颈、电动机减速箱输出轴轴颈上，所述两定位开关安装在锁模支撑板的十字形的任一指转动轨迹的左右两侧位上，所述定位开关右侧位为锁模支撑板转动后的十字形的各指完全遮盖住后模板的供油缸活塞杆穿通的通孔，所述定位开关左侧位为锁模支撑板转动后的十字形的各指完全打开后模板的供油缸活塞杆穿通的通孔。2.根据权利要求1所述的精密注塑机锁模机构，其特征在于，锁模支撑板安装在传动轴外伸出后模板前侧的轴上为通过中间板安装，所述中间板一侧端面通过螺钉直接安装在传动轴的轴端面上、中间板另一侧端面距其轴心线一定半径的圆周上设有若干个盲孔，盲孔内设有压簧，锁模支撑板背侧压缩压簧固定在中间板上，锁模支撑板与后模板端面相隔一定间距。3.根据权利要求1或2所述的精密注塑机锁模机构，其特征在于，所述结构机架的定模板固定在注塑机机座上、结构机架的后模板搁置在注塑机机座的滚动体上，结构机架的后模板与注塑机机座的固定螺孔呈条状孔，条状孔的方向与结构机架导柱轴向方向同相。2CN103286928A说明书1/4页精密注塑机锁模机构技术领域：[0001]本发明涉及一种塑料制品的成型，尤其是涉及一种精密注塑机锁模机构。背景技术：[0002]注塑机的锁模机构需要高速移模来缩短成型周期，同时也需要很大的力夹紧模具，为满足这些要求，传统的注塑机的结构大致如下，包括：由定模板、动模板、后模板、导柱组成的结构机架，和传递运动和锁紧力的动力油缸；结构机架中的导柱设在定模板和后模板之间，动模板套在导柱上可沿导柱滑移，动力油缸缸体固定在后模板或定模板上、动力油缸的柱塞或活塞杆与动模板连接，通过动力油缸的动作，带动动模板开合模、锁模。这种结构的不足之处是：一是，结构机架设置不合理，所采用导柱的截面均为圆柱形，动模板与导柱间的摩擦为滑动摩擦，运动阻力增大，零部件易磨损，四导柱的不均磨损且无法调整的结构进一步影响模具闭合的精度；导柱与定模板、后模板连接成刚性结构机架固定在注塑机的机座上，由于导柱不仅导向还承受锁紧力，受力后产生的变形无法得到补偿，也影响模型闭合的精度；二是，动力油缸承担快移、