电解锰自动化剥离生产线的自动出板装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103290435A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103290435103290435A(43)申请公布日2013.09.11(21)申请号201210203018.2(22)申请日2012.06.19(66)本国优先权数据201210025908.92012.02.07CN(71)申请人湘潭大众整流器制造有限公司地址411102湖南省湘潭市岳塘区荷塘工业小区湘潭大众整流器制造有限公司办(72)发明人杨颂初(51)Int.Cl.C25C7/08(2006.01)C25C1/06(2006.01)C25C3/30(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图3页附图3页(54)发明名称电解锰自动化剥离生产线的自动出板装置(57)摘要一种电解锰自动化剥离生产线的自动出板装置。它主要是解决现有出板装置在生产过程中劳动强度大、效率低等技术问题。其技术方案要点是：它包括底架（1）、滚轮机构（2）、输板架（3）、推板机构（4）、电磁铁（5）、光电开关（6）；所述输板架（3）固定在底架（1）上，输板架（3）上设有挡阴极板的挡板（31），设有固定电磁铁（5）的固定板（32），设有为阴极板导向的导向柱（33）和导向板（34），导向柱（33）上设有数块导向滑板（35），挡板（31）和导向柱（33）之间设有数根滑杆（36），在连接座（42）上设有多根推杆（43）。它主要是用于电解锰自动化剥离生产线上。CN103290435ACN1032945ACN103290435A权利要求书1/1页1.一种电解锰自动化剥离生产线的自动出板装置，其特征是：它包括底架（1）、滚轮机构（2）、输板架（3）、推板机构（4）、电磁铁（5）、光电开关（6）；所述滚轮机构（2）包括支架（21），支架（21）上设置一排多个轴承座（22），轴承座（22）经轴承（46）连接滚轴（24），滚轴（24）的一端安装1-2个链轮（25），滚轴（24）的另一端安装滚轮（23），相邻滚轴（24）上的链轮（25）由链条（26）连接，其中一滚轴（24）上的链轮（25）与动力（27）连接；所述输板架（3）固定在底架（1）上，输板架（3）上设有挡阴极板的挡板（31），设有固定电磁铁（5）的固定板（32），设有为阴极板导向的导向柱（33）和导向板（34），导向柱（33）上设有数块导向滑板（35），挡板（31）和导向柱（33）之间设有数根滑杆（36）；所述推板机构（4）包括铁心（49），铁心（49）固定在连接座（42）上，连接座（42）的底部设有数根固定轴（47），固定轴（47）的两端设有轴承（46），轴承（46）与导轨（48）活动连接，连接座（42）的两侧设有数个导套（41），导套（41）与固定板（32）上的导柱（44）活动连接，导柱（44）上套装弹簧（45），所述连接座（42）上设有多根推杆（43）。2.根据权利要求1所述电解锰自动化剥离生产线的自动出板装置，其特征在于所述输板架（3）的四侧和顶部设有盖板。3.根据权利要求1所述电解锰自动化剥离生产线的自动出板装置，其特征在于所述光电开关（6）安装在挡板（31）上。4.根据权利要求1所述电解锰自动化剥离生产线的自动出板装置，其特征在于所述滚轮机构（2）安装在底架（1）上。2CN103290435A说明书1/2页电解锰自动化剥离生产线的自动出板装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于冶金电解行业的电解锰自动化剥离生产线的出板装置。背景技术[0002]目前，电解锰的生产工艺流程中涉及电解锰阴极板的烘干、镀锰层的剥离，镀锰层剥离后阴极板上污垢的清洗工序，本案申请人之前曾对电解锰阴极板镀锰层剥离的电解阴极板剥锰机，如“电解阴极板剥锰机”（专利申请号：200910044145.0、201020585706.6），它采用机械化剥锰代替了人工剥锰，减轻了工人的劳动强度，大幅提高了生产效率，已为电解锰生产企业广泛接受，为本企业和电解锰生产企业创造了良好的经济效益。在镀锰层剥离后阴极板上污垢的清洗方面，本案申请人之前还设计“计算机控制电解锰阴极板超声波清洗机”（专利申请号：ZL201110116812.9），它采用超声波清洗代替了人工清洗，将工作人员从艰苦的工作环境中解放出来，同时提高了工作效率。但存在难以实现产业化等技术难题。发明内容[0003]为了使电解阴极板剥锰机和计算机控制电解锰阴极板超声波清洗机在生产中发挥更好的工作效益，降低劳动强度，创造电解锰生产的良好劳动环境，本发明提供了一种可实现造化生产的电解锰自动化剥离生产线的自动出板装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括底架1、滚轮机构2、输板架3、推板机构4、电磁铁5、光电开关6；所述