一种电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN105714330B(45)授权公告日2018.05.29(21)申请号201610216110.0CN103290435A,2013.09.11,(22)申请日2016.04.10CN102851710A,2013.01.02,CN202786463U,2013.03.13,(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN105714330A审查员眭乐萍(43)申请公布日2016.06.29(73)专利权人湘潭大众整流器制造有限公司地址411104湖南省湘潭市岳塘区芙蓉路46号晶都公馆A栋7104号(72)发明人杨民峰(51)Int.Cl.C25C1/10(2006.01)C25C7/08(2006.01)(56)对比文件CN205474024U,2016.08.17,CN203593800U,2014.05.14,权利要求书3页说明书8页附图3页(54)发明名称一种电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板方法及装置(57)摘要一种电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板方法及装置，它主要是解决现有电解锰阴极板镀锰层的剥离及输板速度较慢等技术问题。其技术方案要点是：它包括输板架、快速机构、卡位器、气缸、拨板机构、送板机构；两套快速机构对称安装在输板架的两边，快速机构的外连接板固定在分板支架上，外连接板通过螺栓连接内连接板，螺栓中部设有链轮，两内连接板的端部设有滑杆；卡位器包括连接体上设有滑孔，卡位杆套装弹簧安装在滑孔中，卡位杆的螺纹部位拧有调整螺母，两卡位器和气缸固装在顶板上，在出板处设有出板传感器，在连接体上固定压板传感器。它可大幅提高了生产效率。它主要是应用于电解锰自动化剥离生产线及相应的电解金属剥离生产线。CN105714330BCN105714330B权利要求书1/3页1.一种用于电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板方法，其特征在于：设置在输板架（2）上的输板链条（1）带动密集排列的阴极板朝剥锰机方向运动，附有镀锰层的阴极板在输板架（2）的端部被推上快速机构（3）的链条（16）上，快速机构（3）的链条（16）运行速度大于输板架（2）上的输板链条（1）运行速度，从而使快速链条（16）带动阴极板分离，阴极板快速通过链条（16）至端部的内连接板（33）上，当后面一块阴极板也到达链条（16）的端部时，在链条（16）的推动下，挤压前面的一块阴极板进入卡位器（9）和内连接板（33）之间的导槽，此时阴极板两侧的铜条挂在了卡位杆（93）的球面或楔形面上，在卡位杆（93）上的弹簧（94）的弹力作用下保证阴极板不会自由下落，此时设置在卡位器（9）上的压板传感器（10）感应到铜条的位置在其导槽，压板传感器（10）将此信号传递给与气缸（12）相连接的电磁阀，电磁阀控制气缸（12）充气，气缸（12）的活塞杆下行，从而使与之相连的压板（13）压住铜条下行，在气缸（12）的压板（13）压力作用下克服弹簧（94）的弹力作用，使弹簧（94）收缩，卡位杆（93）后退，推动阴极板下落而通过卡位杆（93），将其送入安装在其下后端的送板机构（5），从而实现在电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板。2.根据权利要求1所述电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板方法，其特征在于：送板机构（5）上设置有一排3个以上的滚轮（51），当阴极板通过卡位杆（93）后，阴极板会实现自由落体运动，为了控制阴极板的下落运动，在两块内连接板（33）端部设置了倾斜的滑杆（31），引导阴极板的铜条沿滑杆（31）上滑动，为了克服阴极板向前运动的空气阻力，在滑杆（31）下方设置拨板机构（4），在拨板机构（4）上设置做旋转运动的圆盘（41），圆盘（41）在阴极板下滑的过程中与阴极板的下端接触，圆盘（41）旋转时拨动阴极板下边绕圆盘（41）的周边下滑，由于圆盘（41）与送板机构（5）的滚轮（51）相互衔接，阴极板的下边就顺利下落到送板机构（5）的一排滚轮（51）上，送板机构（5）的一排滚轮（51）工作时同时滚动，使阴极板沿拦板架（7）和滑杆（31）组成的通道进入剥锰机。3.根据权利要求1所述电解锰自动化剥离生产线的阴极板自动分板方法，其特征在于：在输板架（2）两侧分别安装的输板链条（1），在对应每条输板链条（1）后端位置分别安装快速机构（3），在卡位器（9）上设置有2个压板传感器（10），并分别安装在卡位器（9）两端；每个压板传感器（10）的信号之一与气缸（12）相连，以控制气缸（12）的工作；压板传感器（10）的信号之二与控制快速机构（3）上的快速电机（35）相连，以控制快速机构（3）上的快速电机（35）工作；当阴极板在链条（16）上运动出现倾斜时，会出现阴极板一端到达终端，另一端还在链条（16）上运动，导致先到达终端的阴