提钒尾渣镓回收方法研究.docx
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提钒尾渣镓回收方法研究.docx
提钒尾渣镓回收方法研究标题:提钒尾渣镓回收方法研究摘要:提钒尾渣是从钒钛磁铁矿中提炼钒尾渣的副产品,其中含有镓等稀有金属。由于镓在新能源、半导体等领域的重要应用,发展提钒尾渣镓回收方法对于资源节约和环境保护具有重要意义。本文重点研究提钒尾渣中镓的回收方法,并评估其技术、经济和环境可行性。第一部分:引言1.背景2.目的和意义第二部分:提钒尾渣中镓的特性1.提钒尾渣的成分和性质2.镓的应用和市场前景第三部分:提钒尾渣镓回收方法1.热法回收a.熔炼法b.氧化法c.溶液浸取法2.湿法回收a.溶剂萃取法b.离子交换
从石煤提钒尾渣中回收镓和钒的研究.docx
从石煤提钒尾渣中回收镓和钒的研究随着工业化和科技的不断发展,石煤的开采和利用量也越来越大。然而,石煤的开采和加工也带来了一些环境污染问题。其中一个比较严重的问题是石煤提钒尾渣中镓和钒的回收问题。本文将介绍在石煤提钒尾渣中回收镓和钒的研究。一、石煤提钒尾渣中镓和钒的回收现状石煤提钒尾渣是指石煤经过提取钒之后,得到的剩余的固体废弃物。这种固体废弃物中含有一些有用的金属元素,如镓和钒。然而,由于这种废弃物的成分复杂,金属元素含量较低,因此目前回收镓和钒的技术难度较大。目前,工业界主要采用物化法回收石煤提钒尾渣中
从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法.pdf
本发明涉及从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法,属于冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法。本发明从提钒尾渣中回收铁、钒、铬和镓的方法包括如下步骤:a、物料混合:将提钒尾渣、还原剂、氧化钙、粘结剂按下述重量配比混匀:提钒尾渣∶还原剂∶氧化钙∶粘结剂=100∶12~25∶15~25∶2~4;b、造球:a步骤混匀后的物料造球得到生球团;c、初步还原:生球团于1000℃~1200℃下还原,得到金属化球团;d、熔炼及深还原:金属化球团于1450℃~1600℃下熔炼分离和深
一种钙化提钒尾渣回收钒的方法.pdf
本发明公开了一种钙化提钒尾渣回收钒的方法,属于冶金技术领域。所述方法包括以下步骤:步骤一:对钙化提钒尾渣进行打浆;步骤二:向步骤一制得的浆料中加入氧化钙,调节pH值到10~13,反应5~15min;步骤三:向步骤二的体系中加入硫酸,调节pH值到0.5~2.5,进行二次浸出,反应10~30min后固液分离,得到含钒溶液和低钒含量的二次浸出尾渣。本发明采用钙化焙烧—硫酸浸出工艺所产生的尾渣为原料,利用氧化钙使尾渣中不能被酸溶解的五氧化二钒以及水解沉钒产生的不能溶解于酸的多钒酸盐转化成溶于酸的钒酸钙,之后可以用
提钒尾渣高效回收铁、钒和铬的方法.pdf
本发明公开了一种提钒尾渣高效回收铁、钒和铬的方法,该方法的工艺步骤为:(1)物料混合:将提钒尾渣、还原剂、添加剂、粘结剂按如下重量比混匀,提钒尾渣:还原剂:添加剂:粘结剂=100:15~40:3~7:2~4;所述的添加剂为氧化铁、石灰、碳酸钠、萤石中的至少一种;(2)造球:将上述混匀的物料造球得到生球团;(3)还原:将生球团于1000~1400℃下一步还原,得到高温金属化球团;(4)分离:高温金属化球团经冷却、粉磨、磁选,得到钒铬海绵铁和含钛炉渣。本方法采用添加剂作为催化剂或成核剂,可改善还原条件,降低反