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强磁选-重选联合工艺回收尾矿、尾渣中铁的研究
强磁选-重选联合工艺是一种常用于回收尾矿、尾渣中铁的方法。本文将从回收铁矿物的意义、强磁选与重选工艺的原理及优劣势以及该联合工艺在回收尾矿、尾渣中铁方面的应用等方面进行探讨。
一、回收铁矿物的意义
铁矿石是钢铁工业的基本原料，对一国工业的发展至关重要。目前全球采矿业中，回收率低是常见问题之一，大量的铁矿物被埋在废渣、尾矿等中，造成资源的浪费。因此，回收铁矿物不仅仅是为了满足工业的需求，也是为了资源的节约和环境的保护，具有十分重要的意义。
二、强磁选与重选工艺的原理及优劣势
1.强磁选原理
强磁选分离器利用磁性物质和非磁性物质之间的不同，将磁性物质分离出来。将矿石放在强磁场中，经过磁性物质的吸附，重力将磁性物质推向磁场中心，实现了矿物的分离。
优点：
①对于磁性物质选择性强；
②分离效率高，可以大量地分离含铁的矿物。
缺点：
①需要较强的外部磁场；
②对于一些非常弱磁的物质，无法很好的分离。
2.重选原理
重选是利用矿物在水中的不同密度分离出来。将矿物悬浮在含水的槽中，由于矿物的密度不同，矿物会分层沉淀，重的矿物在下层，轻的矿物在上层。这样，就可以将含铁的矿物从其他矿物中分离出来。
优点：
①对于密度不同的矿物具有良好的选择性；
②适用范围较广，多种矿物都可以通过重选来分离。
缺点：
①不能对矿物进行选择性强的分离；
②对于极细粒矿物的分离效果欠佳。
三、强磁选-重选联合工艺在回收尾矿、尾渣中铁的应用
强磁选-重选联合工艺是将强磁选与重选两种工艺相结合，充分利用它们各自的优势，进行矿物的回收。
在回收尾矿、尾渣中铁的过程中，可以先将尾矿或尾渣通过强磁选的方法，将其中的含铁物质（如磁铁矿）分离出来。然后再将其通过重选的方法，对含铁矿物进行进一步的分离。由于重选的选择性较差，磁性物质难以被分离出来，所以强磁选-重选联合工艺十分适用于尾矿、尾渣中存在大量磁性物质时的铁矿物回收。
强磁选-重选联合工艺的优势在于可以充分利用两种工艺的优点，进一步提高铁矿物的回收率。同时，该工艺的应用还有以下几个方面：
1.提高铁品位
强磁选工艺是将磁性物质从原矿中分离出来，不含铁的部分也被分离出来了。随后进行重选，将所分离出来的含铁物质中的杂质进一步分离。因此，这种工艺可以大大提高铁品位。
2.缩短生产周期
强磁选工艺可以在较短时间内将含铁矿物分离出来，而重选的过程也比其他方法简便，因此使得生产周期大大缩短。
3.降低生产成本
利用强磁选-重选联合工艺可以大幅度地提高回收率，从而使得铁矿物的生产成本得到降低。
综上所述，强磁选-重选联合工艺是一种十分应用广泛，效果显著的方法，可以充分回收尾矿、尾渣中的铁矿物，提高生产效率，缩小对资源的浪费，降低生产成本。