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小方坯连铸角裂漏钢的探讨
小方坯连铸角裂漏钢的探讨
摘要
小方坯连铸角裂漏钢是指在连铸过程中，小方坯出现角裂漏缺陷的一种钢材。本文分析了小方坯连铸角裂漏钢的成因、影响因素以及相应的解决办法。通过合理的工艺参数选择和控制，以及合适的连铸结晶器设计，可以有效地解决小方坯连铸角裂漏钢的问题，提高钢材质量。
1.引言
小方坯连铸角裂漏钢在连铸钢生产中是一种常见的缺陷，对钢材质量和生产效率有很大影响。因此，研究小方坯连铸角裂漏钢的成因和解决办法对于提高钢材质量具有重要意义。
2.小方坯连铸角裂漏钢的成因
小方坯连铸角裂漏钢的成因主要有以下几点：
2.1过高的结晶器摩擦系数：结晶器摩擦系数过高会导致铸坯与结晶器之间的拉引力不均匀，从而引起角裂漏缺陷。
2.2结晶器冷却不均匀：结晶器冷却不均匀会导致坯面的温度分布不均匀，从而引起角裂漏缺陷。
2.3过高的拉伸速度：拉伸速度过高会导致铸坯产生过大的应力，从而引起角裂漏缺陷。
2.4铸坯内部气体含量过高：铸坯内部气体含量过高会导致铸坯内部的应力增大，从而引起角裂漏缺陷。
3.小方坯连铸角裂漏钢的影响因素
小方坯连铸角裂漏钢的影响因素主要包括材料、工艺参数和设备三个方面：
3.1材料：材料的化学成分和物理性质对连铸角裂漏钢的发生有着重要影响。
3.2工艺参数：拉伸速度、结晶器冷却水量和结晶器摩擦系数等工艺参数对连铸角裂漏钢具有重要影响。
3.3设备：结晶器和连铸机的设计与制造质量对连铸角裂漏钢也具有重要影响。
4.小方坯连铸角裂漏钢的解决办法
针对小方坯连铸角裂漏钢的成因和影响因素，可以采取以下几种解决办法：
4.1合理选择和控制工艺参数：通过合理选择和控制拉伸速度、结晶器冷却水量和结晶器摩擦系数等工艺参数，可以有效降低小方坯连铸角裂漏钢的发生率。
4.2设计合理的连铸结晶器：通过对连铸结晶器的设计进行优化，可以改变坯面的温度分布，从而减少角裂漏缺陷的发生。
4.3控制铸坯内部气体含量：合理控制连铸过程中的处理方法，减少铸坯内部的气体含量，可以降低角裂漏钢的发生率。
5.结论
小方坯连铸角裂漏钢是一种常见的缺陷，影响着钢材质量的提高。通过对小方坯连铸角裂漏钢的成因和影响因素的分析，可以采取相应的解决办法来提高钢材质量。合理选择和控制工艺参数，设计合理的连铸结晶器，以及控制铸坯内部气体含量等方法都可以有效降低小方坯连铸角裂漏钢的发生率，提高钢材的质量。
参考文献：
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