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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103321836A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103321836103321836A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310171278.0(22)申请日2013.05.10(71)申请人胡国贤地址312452浙江省绍兴市嵊州市三界镇华发路18号(72)发明人胡国贤(51)Int.Cl.F03D5/06(2006.01)F03D9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称风叶下垂式单风叶风能发电机(57)摘要本发明提供一种传动结构简单,使风能发电机制造、安装简单的一种风叶下垂式单风叶风能发电机,包括风叶、发电机、主轴、空芯传动轴、主同步轮、从同步轮、同步带、左立柱、右立柱、第一单向传动器、第二单向传动器,其特征在于:主轴与发电机轴同体连接,发电机安装在右立柱上,第一单向传动器内圈通过轴销安装在主轴上,第一单向传动器的外圈与空芯传动轴一端内圈连接,空芯传动轴安装在主轴外面,空芯传动轴的另一端装有轴承,风叶安装在空芯传动轴外圈上,主同步轮安装在空芯传动轴一端外圈上,从同步连接在过桥轴一端上,从同步轮与主同步轮的传动通过同步带连接传动,第二单向传动器内圈安装在过桥轴的另一端。CN103321836ACN103286ACN103321836A权利要求书1/1页1.风叶下垂式单风叶风能发电机,包括风叶(1)、发电机(5)、主轴(9)、空芯传动轴(3)、主同步轮(6)、从同步轮(12)、同步带(14)、左立柱(2)、右立柱(7)、第一单向传动器(4)、第二单向传动器(11),其特征在于:主轴(8)与发电机(5)的轴同体连接,主轴(8)两端装有轴承,两端轴承的外圈分别与右立柱(2)、左立柱(7)上端连接,发电机(5)安装在右立柱(2)上。2.根据权利要求1所述的风叶下垂式单风叶风能发电机,其特征在于:第一单向传动器(4)内圈通过轴销安装在主轴(9)上,第一单向传动器(4)的外圈与空芯传动轴(3)一端内圈固定连接,空芯传动轴(3)的另一端装有轴承,轴承内圈与主轴(9)连接。3.根据权利要求1或2所述的风叶下垂式单风叶风能发电机,其特征在于:空芯传动轴(3)通过第一单向传动器(4)和轴承活动连接在主轴(9)外面。4.根据权利要求1或3所述的风叶下垂式单风叶风能发电机,其特征在于:风叶(1)安装在空芯传动轴(3)外圈上。5.根据权利要求1所述的风叶下垂式单风叶风能发电机,其特征在于:主同步轮(6)安装在空芯传动轴(3)一端外圈上。6.根据权利要求1所述的风叶下垂式单风叶风能发电机,其特征在于:从同步轮(12)通过轴销连接在过桥轴(13)一端上,从同步轮(12)与主同步轮(6)的传动方式通过同步带(14)连接转动,过桥轴(13)的中间装有轴承、轴承的外圈与左立柱(7)连接。7.根据权利要求1所述的风叶下垂式单风叶风能发电机,其特征在于:第二单向传动器(11)内圈通过轴销安装在过桥轴(13)的另一端,第二单向传动器(11)外圈与换向齿轮(10)内圈固定连接,换向齿轮(10)与传动齿轮齿(8)啮合,传动齿轮(8)通过轴销安装在主轴(9)一端上。8.根据权利要求1所述的风叶下垂式单风叶风能发电机,其特征在于,第二单向传动器(11)外圈与从同步轮(12)内圈固定连接,第二单向传动器(11)内圈通过轴销与过桥轴(13)一端连接,从同步轮(12)与主同步轮(6)的传动方式通过同步带(14)连接转动,过桥轴(13)的中间装有轴承、轴承的外圈与左立柱(7)连接,换向齿轮(10)通过轴销连接在过桥轴(13)的另一端,换向齿轮(10)与传动齿轮(8)齿啮合,传动齿轮(8)通过轴销安装在主轴(9)一端上。9.根据权利要求1、2、3任一项所述的风叶下垂式单风叶风能发电机,其特征在于:第一单向传动器(4)为单向轴承。10.根据权利要求1、7、8任一项所述的风叶下垂式单风叶风能发电机,其特征在于:第二单向传动器(11)为单向轴承。2CN103321836A说明书1/3页风叶下垂式单风叶风能发电机技术领域[0001]本发明涉及风能发电设备,特别是涉及一种风叶下垂式单风叶风能发电机。背景技术[0002]随着社会的进步与发展,能源短缺现象日趋严重,此时,风能作为大自然绿色再生动力源,越来越受到世界各国的高度重视,世界各国利用风力发电已取得很大成就,但是要使风通过风叶带动发电机转动发电,风的速度至少要达到5米/秒以上,并且,目前的风能发电机风叶是多片式采风转动,设备的体积庞大、制造成本与安装要求过高制约了风能的充分利用与普及,尤其是在风速小于3/米秒时目前公知的风能发电机存在难以起动的技术难题,高风速时风叶失速控制系统