一种竹胶板热压机自动卸板装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103332502A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103332502103332502A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310269756.1(22)申请日2013.07.01(71)申请人江西省崇义华森竹业有限公司地址341300江西省赣州市崇义县横水镇鱼梁江西省崇义华森竹业有限公司(72)发明人李英长梁昂斌(51)Int.Cl.B65G57/04(2006.01)B65G61/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种竹胶板热压机自动卸板装置(57)摘要本发明涉及一种竹胶板热压机自动卸板装置。由钢支架、链轮Ⅰ、气路元件、吸盘、电动机、链轮Ⅱ、吸卸气动装置，电控系统、竹胶板码堆车、导轨，回送机小车等组成；钢支架为一个长方体状钢架构；其的上方安装有一导轨；导轨上安装有链轮Ⅰ、链轮Ⅱ，电动机；链轮Ⅰ、链轮Ⅱ通过链条与吸卸气动装置连接；吸卸气动装置的上部有气路元件，下部有执行机构及吸盘；在钢支架的一侧安装有电控系统；在钢支架的下部对应有竹胶板码堆车、回送机小车。由于加装了自动卸板装置，热压后的竹胶板完全机电化操作，减少了人工成本，同时，降低了劳动强度、提高了工作效率。CN103332502ACN10325ACN103332502A权利要求书1/1页1.一种竹胶板热压机自动卸板装置，其特征在于由钢支架（1）、链轮Ⅰ（2）、气路元件（3）、吸盘（4）、电动机（5）、链轮Ⅱ（6）、吸卸气动装置（7），电控系统（8）、竹胶板码堆车（9）、导轨（10），回送机小车（11）等组成；（a）钢支架（1）为一个长方体状钢架构；（b）钢支架（1）的上方安装有一导轨（10）；（c）导轨（10）上安装有链轮Ⅰ（2）、链轮Ⅱ（6），电动机（5）；（d）链轮Ⅰ（2）、链轮Ⅱ（6）通过链条Ⅰ（12）、链条Ⅱ（13）与吸卸气动装置（7）连接；（e）吸卸气动装置（7）的上部有气路元件（3），下部有执行机构及吸盘（4）；（f）在钢支架（1）的一侧安装有电控系统（8）；（g）在钢支架（1）的下部对应有竹胶板码堆车（9）、回送机小车（11）。2CN103332502A说明书1/2页一种竹胶板热压机自动卸板装置技术领域[0001]本发明涉及一种竹胶板加工技术领域，尤其是一种竹胶板热压机自动卸板装置。背景技术[0002]众所周知，卸板工艺是热压生产的最后环节，而目前在竹胶板生产的热压生产中，都采用人工把每张经过热压成型的板从出板小车中拉出，并依次码堆，准备用于下工序生产。这样就使工人的劳动力强度大、工作效率低下，码堆也不整齐影响下一工序生产，同时也增加了人力成本。发明内容[0003]为克服现有竹胶板热压后人工卸板的不足，本发明提供一种结构合理、自动化程度高、减少人力，提高工作效率、保证产品码垛整齐的竹胶板热压机自动卸板装置。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种竹胶板热压机自动卸板装置，由钢支架、链轮Ⅰ、气路元件、吸盘、电动机、链轮Ⅱ、吸卸气动装置，电控系统、竹胶板码堆车、导轨，回送机小车、链条Ⅰ、链条Ⅱ等组成。[0005]钢支架为一个长方体状钢架构，加装在竹胶板热压机的热压出板处，在钢支架的上方安装有一导轨，导轨上安装有链轮Ⅰ、链轮Ⅱ，电动机，链轮Ⅰ、链轮Ⅱ通过链条Ⅰ和链条Ⅱ与吸卸气动装置连接，吸卸气动装置的上部有气路元件，下部有执行机构及吸盘，在钢支架的一侧安装有电控系统，以控制竹胶板热压机自动卸板装置，在钢支架的下部对应有竹胶板码堆车、回送机小车。[0006]本发明的有益效果在于：由于加装了自动卸板装置，热压后的竹胶板完全机电化操作，减少了人工成本，同时，降低了劳动强度、提高了工作效率。[0007]下面结合附图对本发明作进一步详述附图说明[0008]图1为本发明的结构示意图图2为本发明图1的A-A剖视图图中：1.钢支架、2.链轮Ⅰ、3.气路元件、4.吸盘、5.电动机、6.链轮Ⅱ、7.吸卸气动装置、8.电控系统、9.竹胶板码堆车、10.导轨，11.回送机小车、12.链条Ⅰ、13.链条Ⅱ。具体实施方式[0009]实施例一本发明实施例由钢支架1、链轮Ⅰ2、气路元件3、吸盘4、电动机5、链轮Ⅱ6、吸卸气动装置7，电控系统8、竹胶板码堆车9、导轨10，回送机小车11、链条Ⅰ12、链条Ⅱ13等组成。[0010]钢支架1为一个长方体状钢架构，加装在竹胶板热压机的热压出板处，在钢支架1的上方安装有一导轨10，导,10上安装有链轮Ⅰ2、链轮Ⅱ6，电动机5，链轮Ⅰ2、链轮Ⅱ63CN103332502A说明书2/2页通过链条Ⅰ12和链条Ⅱ13与吸卸气动装置7连接，吸卸气动装置7的上部有气路元件3，下部有执行