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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103331351A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103331351103331351A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310281060.0(22)申请日2013.07.04(71)申请人江苏天毅管路冷镦制造有限公司地址212415江苏省南京市句容市宝华镇兴业路3号(72)发明人吴强云(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人徐冬涛蒋真(51)Int.Cl.B21D17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图4页附图4页(54)发明名称行星式自动滚槽机(57)摘要一种行星式自动滚槽机,其特征是包括搓丝扳(1)、行星轮(2)、支撑板(3)、导轨(4)、振动盘(5)、电机(6)、皮带轮(7)和皮带(8),导轨(4)为弧形,导轨(4)一端设有行星轮(2),导轨(4)另一端设有振动盘(5),行星轮(2)一侧设有支撑板(3),行星轮(2)上方设有弧形的搓丝扳(1),行星轮(2)通过皮带(8)连接皮带轮(7),皮带轮(7)连接电机(6)。本行星式自动滚槽机加工效率高,自动连续给料无间断加工,没有往复运动,节约大量时间。本发明的行星式自动滚槽机槽型的加工尺寸稳定。本发明的行星式自动滚槽机可以进行多条多样的槽的加工。CN103331351ACN1035ACN103331351A权利要求书1/1页1.一种行星式自动滚槽机,其特征是包括搓丝扳(1)、行星轮(2)、支撑板(3)、导轨(4)、振动盘(5)、电机(6)、皮带轮(7)和皮带(8),导轨(4)为弧形,导轨(4)一端设有行星轮(2),导轨(4)另一端设有振动盘(5),行星轮(2)一侧设有支撑板(3),行星轮(2)上方设有弧形的搓丝扳(1),行星轮(2)通过皮带(8)连接皮带轮(7),皮带轮(7)连接电机(6)。2.根据权利要求1所述的行星式自动滚槽机,其特征在于所述搓丝扳(1)为月牙形,其内侧设有搓丝尺(9)。2CN103331351A说明书1/2页行星式自动滚槽机技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域,尤其是一种行星式自动滚槽机。背景技术[0002]在五金行业、汽车行业等的各种金属零件上需要加工多条成V型、U型槽或者其他形状的圆柱体零件。[0003]传统加工一般是滚丝机或搓丝机加工圆柱体上的槽或花纹,但由于机构的传统原理需要往复时间,滚丝机是主轴和滚丝轮往复运动,搓丝机是搓丝板往复运动。行星式滚槽机构是连续转动无往复运动的高效率机械。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种行星式自动滚槽机,以提高加工效率。[0005]本发明的技术方案是:[0006]一种行星式自动滚槽机,包括搓丝扳1、行星轮2、支撑板3、导轨4、振动盘5、电机6、皮带轮7和皮带8,导轨4为弧形,导轨4一端设有行星轮2,导轨4另一端设有振动盘5,行星轮2一侧设有支撑板3,行星轮2上方设有弧形的搓丝扳1,行星轮2通过皮带8连接皮带轮7,皮带轮7连接电机6。[0007]所述搓丝扳1为月牙形,其内侧设有搓丝尺9。[0008]本发明的有益效果是:[0009]1、本发明的行星式自动滚槽机加工效率高,自动连续给料无间断加工,没有往复运动,节约大量时间。[0010]2、本发明的行星式自动滚槽机槽型的加工尺寸稳定。[0011]3、本发明的行星式自动滚槽机可以进行多条多样的槽的加工。附图说明[0012]图1是使用本发明的行星式自动滚槽机滚槽加工前工件的结构示意图。[0013]图2是使用本发明的行星式自动滚槽机滚槽加工后工件的结构示意图。[0014]图3是图2中H的放大示意图。[0015]图4是本发明的行星式自动滚槽机的结构示意图。[0016]图5是本发明的搓丝扳的结构示意图。[0017]图6是图6中沿A-A方向偏转30度后的剖视图。[0018]图7是图6中I的局部放大示意图。[0019]图中:1为搓丝扳、2为行星轮、3为支撑板、4为导轨、5为振动盘、6为电机、7为皮带轮、8为皮带、9为搓丝尺。具体实施方式3CN103331351A说明书2/2页[0020]下面结合附图对本发明作进一步描述:[0021]如图1-7,一种行星式自动滚槽机,包括搓丝扳1、行星轮2、支撑板3、导轨4、振动盘5、电机6、皮带轮7和皮带8,导轨4为弧形,导轨4一端设有行星轮2,导轨4另一端设有振动盘5,行星轮2一侧设有支撑板3,行星轮2上方设有弧形的搓丝扳1,行星轮2通过皮带8连接皮带轮7,皮带轮7连接电机6。[0022]搓丝扳1为月牙形,其内侧设有搓丝尺9。[0023]本发明的行星式自动滚槽机是利用机械行星运动原理,动力头部的多工位圆盘带动待加工零件转动,经外围的成型模具阻碍其转动,形成内转动、外