定量包装产品净含量控制规定.pdf

中粮食品营销有限公司部门：厨房食品工厂管理部
文件编号：KCF-II-003
定量包装产品净含量控制规定
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01王公辉

1．目的
规范定量包装产品的计量准确性，确保符合国家相关规定（JJF1070-2005），保护企业和消
费者权益。

2．适用范围
适用于公司生产的各种规格的小包装食用油产品的净含量控制，具体量限范围为：
5g(ml)~50Kg(L)。

3．定义
3.1净含量：去除包装材料和与该产品包装在一起的任何其它材料后的实际质量、体积、长
度。
3.2定量包装产品：指以销售为目的，在一定量限范围内具有统一的质量、体积、长度、面
积、计数标注的定量包装商品。

职责
4.1灌装线操作员负责调节设备控制产品的净含量，并记录调节情况；
4.2灌装线领班负责对小包装产品净含量的监督及检测用计量器具的日常检查、校准及维护；
4.3品控部巡检员负责对小包装产品的净含量进行定时检测及监督。

5．工作内容
5.1计量单位的表示
5.1.1对小包装产品净含量＜1000克（毫升）的产品，用ml(g)作为计量单位，对净含量≥1000
克（毫升）的产品，用L(kg)作为计量单位。
5.1.1小包装液体定量包装产品均用“升”“毫升”或“L”、“ml”(mL)表示净含量。
5.1.2大包装定量包装产品可用“升”“公斤”和“L”“kg”表示净含量。
5.1.3表示净含量的单位名称和符号必须作为一个整体使用不得拆开，单位符号位于量的整
个数值之后，并在其间留一适当空隙。
5.2计量检测
5.2.1密度的测定：原料油改变时密度进行检测，根据密度，计算出标准净含量。
5.2.2皮重的测定：对每班相同规格的产品，随机抽取30个空瓶称其重量，平均值作为此
批皮重。
5.2.3抽样方法：按时间等距抽样。
5.2.4检测方法：使用检定合格有效的电子秤直接称重，由总重减去皮重。
5.2.5检测频次（根据工厂灌油机实际的净含量稳定程度，制定相应频次）：换油时，首件
必须确认净含量；看机操作员随时抽检净含量，随时调机。每条线自检每2小时一次，按照

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灌油机的灌装头数抽取称量并记录；巡检每2小时一次，抽取6瓶，并记录。
5.3偏差
5.3.1每次抽查的任意30瓶的重量平均净含量必须大于零；
且900毫升以下规格小包装产品(含900毫升)平均净含量需控制在0~3克，
900毫升以上规格小包装产品平均净含量需控制在0~5克。

5.3.2偏差
内控标准：指
内控标准国家标准
单件偏规格差超过
偏差范围g允许短缺量
此标准，需要调

机；
300ml-4,~+6
国家灌装标准：

指单件400ml-4,~+6偏差超

过此标准或平

均净含900ml-9~+11量小于

零时，1.5L-9~+11需停机
JJF1070-2005的规
分析原1.8ml-9~+11因，并
定
将不合2.5L-18~+22格品追
溯到合4L-18~+22格区，
进行隔4.5L-18~+22离，品
控发出5L-18~+22《不合
格通知5.3L-18~+22单》。

单件偏差表

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5.315L-18~+22
5.4L-18~+22
10L-28~+32
20L-36~+42

5.3.3产品批量抽样细则及判定标准应符合JJF1070-2005的有关规定。
5.4电子秤的要求
5.4.15KG（包括5KG）以下的产品必须使用分度值不大于2g的电子秤。
5.4.2电子秤每年有第三方的计量鉴定合格证；每周由包装部操作员自校一次，保证计量器
具的准确性。
5.5统计与分析
品控部每周对净含量抽检的数据进行统计分析，掌握灌油机的稳定性能。
6、纠偏
6.4.1发现生产产品净含量不在规定范围内时应立即进行调机，并对生产的不合格品追溯处
理直到找到不合格批（段），对净含量少于规定的必须返工添足重量，使其达到计量要求。
6.4.2任何操作员及检验员对抽检的样品进行计算必须控制产品平均偏差为正，若发现平均
偏差为负时应及时调整并做好相应记录和采取相应的追溯措施。
6.4.3任何计量工作人员、操作员及检验员在检测过程中发现检测设备有故障和怀疑有不确
定性的误差时应及时同工程维修部计量人员联系，并做好相应的记录和采取必要的追溯措施。
7.相关表单
《定量包装净含量自检记录》
《定量包装净含量巡检记录》
《计量设备自校记录》
《数据统计分析记录》