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670MW超临界机组RB试验及常见问题分析
一、前言
670MW超临界机组RB试验，是指对机组进行重大改造或调试时，对机组进行的首次运行试验。在670MW超临界机组RB试验中，需要专业的技术力量进行试验，并对试验结果进行分析研究，以及常见问题的发掘和解决。本文将对670MW超临界机组RB试验及常见问题进行深入分析研究。
二、试验内容
1、进水量试验：进水量试验是对机组最基本的试验之一。试验的目的是测试机组水泵的性能、管道系统的水力特性等。进水量试验需要评估机组的稳定性，估算装置未来的使用寿命。
2、钢球处理试验：在超临界机组RB试验中，钢球处理试验非常重要。试验的目的是在机组启动前循环水来清除管道中的重要杂质，从而保证机组的正常运转。通过钢球处理试验可以在机组试运行前，清除管道中的铁颗粒和杂质，减少机组试运行期间的事故。
3、空气泄漏试验：空气泄漏试验是针对机组的周边装置进行的试验。试验的目的是在机组试运行的过程中，发现并解决与周边设备连接处的问题和漏气问题。同时，也检测机组的气密性和安全性。
4、定负运行试验：定负运行试验是对机组的负载能力进行测试。试验的目的是评估超临界机组在定负运行状态下的各项性能参数，包括功率、温度、压力等。试验提供了重要的数据，供后续试验和运行中的控制使用。
5、重载运行试验：重载运行试验是机组试运行中的最重要部分。试验的目的是检测机组在重载状态下的性能参数、稳定性和安全性。通过检测后，我们可以获得机组的运行特征和性能参数，为后续使用和运行提供基础数据。
三、试验结果的分析与研究
1、进水量试验结果分析：当实际进水量低于设计用水量时，可能出现管道或阀门闸门阻塞、水泵启动困难、设备泄露、温度过高、热力系统不稳定等问题。如果实际进水量过高，可能会引起动态过程紊乱，导致试验失败。因此进水量试验是机组运行过程中最为关键的部分，需要特别注意和重视。
2、钢球处理试验结果分析：钢球处理试验实际上是考验机组管道和连接处的耐高温和抗腐蚀性能。在实际试验中，我们要关注各个管道的流量和压力，及时发现并解决管道的毛病和隐患。同时，也需要注意管道及设备的维修和保养工作，确保机组的正常运行和安全性。
3、空气泄漏试验结果分析：空气泄漏试验中，重点是发现空气泄露点，并解决问题。空气泄露点的存在会导致设备温度过高、压力不稳定等问题，从而影响机组的正常运转。在试运行期间，应重点关注空气泄漏的情况，动态监控机组周边设备的安全情况。
4、定负运行试验结果分析：在定负运行过程中，应关注各项性能参数和设备的稳定性。试验中需要尽量贴近实际使用条件，模拟机组在工作状态下的表现，并获得试验数据和性能参数。通过定负运行试验，可以大大提高机组性能参数的准确度和稳定性。
5、重载运行试验结果分析：重载运行试验是机组试运行过程中最重要的部分，也是最为关键的一步。试验中，我们需要关注各项性能参数、安全性和稳定性。重载运行试验中，各项参数的控制和监控非常关键，可以发现和解决机组运行中的各类问题，确保机组在试运行期间的正常运行。
四、常见问题及解决
1、空气泄漏问题：机组试运行中，由于连接处老化、阀门闸门损坏等原因，导致空气泄漏问题，会导致机组温度过高、压力不稳定等问题。解决方法是及时发现和排查空气泄漏点，并进行维修和更换老化或损坏的部件。
2、吹扫过程中压力下降：在钢球处理试验中，吹扫过程中，可能会出现压力下降问题，这是由于管道中存在大量杂质和铁颗粒导致的。解决方法是增加回流水的流量，减小铁颗粒的积累，从而保证试验的正常进行。
3、管道管塞问题：在进水量试验中，如果管道或阀门闸门堵塞，会影响进水量试验的进行。解决方法是及时清除管道或阀门闸门中的杂质，保证机组的正常运转。
4、负载调整不及时：在定负运行和重载运行试验中，负载调整的不及时会导致机组运行不稳定、温度过高、压力不足等问题。解决方法是加强监测和调控，及时进行负载调整，并进行试验数据的记录和分析。
五、总结
在670MW超临界机组RB试验中，需要专业的技术和管理团队进行试验操作和数据分析，以及常见问题的解决和优化。试验的结果对后续的机组运行和维护提供了重要的数据和保障。同时，也需要多方面的配合和协作，确保机组的试运行和长期稳定运行。