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镇焦捣固炼焦工艺通过鉴定
镇焦捣固炼焦工艺是一种常用的焦炉操作技术，旨在提高焦炭的品质和产量。本论文将从工艺原理、关键技术以及优势等方面论述镇焦捣固炼焦工艺的重要性和应用前景。
一、工艺原理
镇焦捣固炼焦工艺是在传统的焦化生产过程中引入挤压设备，通过挤压和捣固操作，使焦炭生成过程中的孔隙结构更加紧密，提高焦炭的强度和抗渣性。主要包括挤压、捣固和定型三个阶段。
1.挤压阶段：挤压是指在焦炉料柱上设置挤压装置，通过机械或液压力量对焦炉料柱进行压实，使得焦炭在生成过程中更加紧密，减少孔隙生成，提高焦炭经济性能。
2.捣固阶段：捣固操作是指在焦炭生成过程中，根据实时反馈的温度和炉压数据，进行定时定点捣固，以保持焦炭的形状和强度。捣固操作一般通过捣固机构实现，能够有效提高焦炭的力学强度和耐水性。
3.定型阶段：定型是指在焦炭全部生成后，通过延长保温时间，使焦炭内部产生连续的纵向烧结，并获得一定的强度。定型阶段的重要性在于确保焦炭达到所需的强度和机械性能。
二、关键技术
1.挤压设备的优化：挤压设备是镇焦捣固炼焦工艺的核心装置，对于提高焦炭的强度和抗渣性起着关键作用。优化挤压设备的结构和控制系统，能够准确控制挤压力和挤压速度，提高挤压效果和焦炭块度。
2.捣固机构的改进：捣固机构是实现捣固操作的关键装置，对于焦炭的力学强度和耐水性具有重要影响。通过改进捣固机构的设计和控制系统，能够实现更精准的捣固操作，提高焦炭的均质性和强度。
3.定型时间的控制：定型阶段对于提高焦炭的力学强度和机械性能至关重要。合理控制定型时间，延长焦炭的保温时间，使焦炭内部产生更多的纵向烧结，从而使焦炭达到所需的强度和机械性能。
三、优势与应用前景
镇焦捣固炼焦工艺具有以下优势：
1.提高焦炭品质：镇焦捣固炼焦工艺能够减少焦炭中的孔隙结构，提高焦炭的强度和抗渣性，从而减少焦炭粉化和碎裂的问题，提高焦炭的品质。
2.增加焦炭产量：通过挤压和捣固操作，镇焦捣固炼焦工艺能够提高焦炭的块度和产量，减少焦炭的塌陷和破碎，提高焦炉利用率。
3.节约能源和减少环境污染：镇焦捣固炼焦工艺通过优化焦炭的物理性能，减少焦炭的粉化和碎裂，降低焦炭振动和粉尘的排放，达到节约能源和减少环境污染的目的。
镇焦捣固炼焦工艺在炼焦行业中已获得广泛应用，得到了良好的经济和环境效益。随着工艺的不断改进和优化，镇焦捣固炼焦工艺在提高焦炭品质和焦炭产量方面的应用前景仍然十分广阔。
总之，镇焦捣固炼焦工艺是一种能够有效提高焦炭品质和产量的关键技术。在炼焦行业中，通过优化挤压设备、改进捣固机构和控制定型时间，能够提高焦炭的强度、抗渣性和耐水性，从而实现能耗降低、环境污染减少的目标。因此，镇焦捣固炼焦工艺有着广阔的应用前景和市场价值。