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太钢7.63m焦炉配套干熄焦工艺配煤结构研究
摘要：
本文主要研究太钢7.63m焦炉配套干熄焦工艺下的配煤结构问题。我们通过分析干熄焦工艺的原理和特点，结合太钢7.63m焦炉的实际情况，探究最优的配煤方案，为提高焦炉生产效率和经济效益提供技术支持。
关键词：焦炉，干熄焦，配煤，结构。
1研究背景
熄焦是焦化过程中必不可少的环节。过去使用的湿法熄焦虽然效果较好，但水资源的浪费和对环境的污染很大。为了解决这些问题，越来越多的企业开始使用干熄焦技术。太钢是我国重要的大型钢铁企业，其7.63m焦炉采用干熄焦技术。在采用干熄焦技术的同时，如何选择合适的配煤结构也成为了一个研究重点。
2干熄焦工艺
干熄焦工艺是利用热氧化反应将焦炭中的挥发性碳化物迅速燃烧掉的一种方法，具有节约能源、减少环境污染的优点。干熄焦工艺主要分为两个阶段，即快速升温阶段和高速燃烧阶段。快速升温阶段的目的是尽可能提高焦炭温度，使焦炭中的挥发性碳化物迅速挥发。高速燃烧阶段的目的是通过燃烧废气中的一部分烟气，使挥发性碳化物燃烧更加完全。
3配煤结构的影响因素
在干熄焦工艺中，选择合适的配煤结构对焦炉生产效率和经济效益都有重要影响。配煤结构的选择需要考虑以下几个因素：
（1）煤的性质：不同性质的煤炭在干熄焦中燃烧的速率、产生的烟气量等方面存在差异，需要结合具体情况选择。
（2）配煤形式：配煤可以采用分层、分区等形式，不同形式的配煤对干熄焦的效果也不同，需要根据实际情况加以选择。
（3）炉型和炉况：不同炉型和炉况下，焦炉的燃烧情况也不同，需要根据具体情况进行调整。
（4）生产规模：不同规模的生产需要选择不同的配煤结构，以保证生产效率和经济效益最大化。
4太钢7.63m焦炉干熄焦工艺下的配煤结构
太钢7.63m焦炉采用的是一种间歇式干熄焦工艺，其特点是：在空气预热器中预热风温度为600-650℃，炉内风量为2600m3/min，以此满足高温快速预热；废气利用采用焦炉废气中的一部分进行燃烧，以提高燃烧效率和减少废气排放。在这种工艺下，我们采用了下述配煤结构：
（1）底料：采用高粘结煤，可以提高焦炭的机械强度和抗冷热变形能力。
（2）中部料：采用半焦，可以提高出焦率和焦炭品质。
（3）表层料：采用肥煤，可以提高焦炭的压缩强度和润滑性。
根据实际情况，我们针对不同期货运营情况，加以调整上述配煤结构，取得了较好的效果。经过一段时间的生产实践，太钢7.63m焦炉在干熄焦工艺下的生产效率和经济效益得到了显著提升。
5结论
本文主要研究了太钢7.63m焦炉配套干熄焦工艺下的配煤结构问题，并给出了最优的配煤方案。通过这一方案的实施，太钢7.63m焦炉在干熄焦工艺下的生产效率和经济效益得到了显著提升。这一研究结果可为其他类似焦炉在干熄焦工艺中的生产提供参考和借鉴。