脱硫效率低的原因分析.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：1号机组脱硫系统效率低的报告分析一、脱硫添加剂的试验影响添加剂的试验目的：促进石灰石的溶解和SO2的吸收增加溶液的反应活性总反应速度得到提高。添加剂具有分散作用可以增强石灰石的表面活性增加石灰石的分散性降低其沉降速度增大有效传质面积减少设备的结垢。4月22日－4月24日进行的脱硫添加剂提高脱硫效率试验其中添加剂的主要成分：复合硫质催化剂、CP活性剂、含羧基类盐。复合硫质催化剂的作用：缓冲作用促进SO2吸收和CaCO3溶解。CP活性剂：增加浆液反应活性提高总反应速率。含羧基类盐：促进SO2的溶解。试验过程：4月23日向1号JBR地坑注入1.2吨添加剂搅拌均匀后23日8时按照试验要求进行参数调整10：30基本到位效率91.4%、负荷500MW以上、PH值4.9—5.0之间10：40开始开用地坑泵加药打入吸收塔23号加药后至25号期间负荷在300MW以上效率最高上至97.8%PH值在23号加药有降低现象后调整至5.0—5.224号上午调至5.3下午调回；于24号上午补充添加剂至地坑15袋9时开始打入吸收塔24号下午参数开始有运行人员自行掌握。数据分析：1、在同等条件下（负荷500MWph值5.0—5.1入口1200mg/nm3左右JBR液位在100mm以下）与添加前效率起始值91.4%比较可认为提高3%--4%的。23日11：00—12：0093.8%；14：00—16：0094%；19：00—20：0095.5%；2、1#系统在使用添加剂后系统效率提升有改善之前效率基本在95%以下现在可轻松维持在96%以上。结论及建议：1、脱硫添加剂有提效作用但由于机组目前运行状况较好燃煤含硫量较低添加前效率运行在94%左右致使添加剂提效作用效果缩水(添加剂的最好使用效果是含硫量超设计值30%以内)。2、再做试验前应储存适量的超设计值含硫量的燃煤如在0.8%—1.2%之间确实使系统的脱硫效率降下来再使用添加剂效果会更好。2.1入口SO2浓度与负荷因素2.1.1入口SO2浓度根据双膜理论入口SO2浓度的升高使烟气中的SO2分压增大降低了气相传质阻力有利于SO2吸收但在SO2浓度增大的同时吸收浆液的碱性并未随之增大这就使得吸收反应的增强因子减小。但后一种作用的影响更为明显这两种作用的综合结果使得传质单元数减小从而降低了脱硫效率。2.1.2针对04月07日-04月16日1号机脱硫效率低进行分析：2009.4.09-10报表时间1#机负荷（MW）脱硫效率﹪FGD入口含硫量mg/Nm3FGD入口粉尘mg/Nm3PH值石膏浓度(wt﹪)石灰石浆液浓度(wt﹪)石灰石浆液流量m3/h01：57378..84394.1921184.000139.8365.02518.99010.12518.84803：57373.66094.4461183.500136.1955.18018.93910.95919.52505：57349.51095.1591173.250134.6455.18618.67211.70317.52007：57350.56094.9481189.250135.6325.21718.95412.51318.04009：57455.35094.2991410.000135.5415.38219.06811.58930.45211：57552.44092.2571430.250130.5004.84913.69211.43634.70413：57347.55095.3401281.500132.2804.78413.66111.33818.16415：57404.39094.4081371.750130.2764.96313.5699.81927.56017：57456.190445.93.4771287.250120.2004.65013.7729.95426.27619：57450.88094.2841205.250.129.0654.70913.66210.11322.88021：57400.54094.8061182.250130.0774.61813.53910.64720.40423：57376.53094.3721149.500131.2254.52213.83912.76513.55201：57294.63094.8091002.500130.6384.70813.16113.59012.12003：57303.31095.665956.750132.1994.65312.92413.58712.65605：57301.23096.229832.250129.8664.63812.76513.76410.90807：57300.